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發(fā)布時間:2020-12-31 02:10  






1.滾動軸承轉(zhuǎn)子的平衡 裝有滾動軸承的轉(zhuǎn)子,平衡時好帶著滾動軸承一起平衡,從而消除滾動軸承的內(nèi)環(huán)偏心引起的不平衡,帶軸承的轉(zhuǎn)子一般在V型支承上進(jìn)行。
2.無軸頸的轉(zhuǎn)子的平衡 無軸頸的轉(zhuǎn)子必須在工藝軸上進(jìn)行平衡.由于工藝軸本身的制造誤差:徑向和軸向跳動.工藝軸本身的不平衡以及轉(zhuǎn)子配合時存在的徑向間隙,使轉(zhuǎn)子在平衡時會帶來不可避免的誤差。 為了使工藝軸與零件的配合誤差引起的不平衡量與無頸轉(zhuǎn)子的不平衡量分開,在工藝軸上只檢測轉(zhuǎn)子的不平衡量,可采用180°轉(zhuǎn)位的平衡方法。

3.組裝件的平衡 由于組裝件是由幾個零件組合而成,如果不先對單個零件進(jìn)行平衡,則: 組裝件因不平衡量過大而無法平衡?;螂m然能平衡,使組裝件達(dá)到規(guī)定的平衡精度,但在實際工作轉(zhuǎn)速(4000~50000r/min)時,由于葉輪的不平衡力和力偶的影響,使軸局部彎曲產(chǎn)生振動而不能工作.所以,必須在低轉(zhuǎn)速下(1~2000轉(zhuǎn)/分)先對各零件進(jìn)行單件平衡,平衡允許值可根據(jù)組裝件不平衡允許值來分配。組裝后理論上認(rèn)為不平衡量雖是各單件不平衡量的矢量和,但因裝配誤差仍會出現(xiàn)新的不平衡量而使組裝件達(dá)不到要求,故仍應(yīng)對組裝件進(jìn)行平衡。平衡好的組裝件一般不應(yīng)拆卸,如果工藝要求必須拆卸時,應(yīng)對各零件的相對位置做好標(biāo)記,以便重裝時,恢復(fù)原來的相對位置,保證其整體精度。 由于標(biāo)記僅對徑向轉(zhuǎn)動標(biāo)識明顯有效,對軸向標(biāo)識無作用,前驅(qū)傳動軸結(jié)構(gòu)圖,故組裝件拆卸又重裝后,仍難保證恢復(fù)原來的平衡精度,例如靠噴丸面配合的轉(zhuǎn)子總成,若要想盡可能小地減少裝配誤差,必須對鎖緊力嚴(yán)加控制(例如對內(nèi)支承型轉(zhuǎn)子總成鎖緊力作好記錄等)。 對于有些組裝件(如帶葉片的軸)則可在有測力和力偶的靜偶分離的平衡機(jī)上先對軸進(jìn)行平衡,找出矢量方向,然后有針對性地裝上葉片再進(jìn)行平衡,可大大減小不平衡去重量,保證外觀質(zhì)量。
萬向傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。伸縮套能自動調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動橋之間距離的變化。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動。
傳動軸由三大件組成,分別為外球籠、中間軸、內(nèi)球籠組成。兩端花鍵分別用于聯(lián)接輪轂與差速器,發(fā)動機(jī)輸出的扭矩經(jīng)差速器、內(nèi)球籠、中間軸、外球籠直至輪轂。傳動軸分左右各一根,神農(nóng)架林區(qū)傳動軸,根據(jù)發(fā)動機(jī)的布置位置確定左右傳動軸的長度。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起,將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的的傳動軸一改傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),將花鍵套與傳動軸管焊接成一體,將花鍵軸與凸緣叉制成一體。


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