不銹鋼板料加工的工藝步驟

在不銹鋼板材的應(yīng)用中，對(duì)板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數(shù)控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。首先，選擇下料。完成后，將開始下一個(gè)過程。不同的不銹鋼工件將根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。其次，彎曲時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度確定彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關(guān)鍵是防止材料與刀具碰撞造成變形，根據(jù)不銹鋼板的厚度確定。壓鉚時(shí)要考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力，以保證螺栓柱與工件表面齊平，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報(bào)廢。

為什么不銹鋼板表面上非常高的流速減少點(diǎn)蝕,高流速可以防止坑中

為什么不銹鋼板表面上非常高的流速減少點(diǎn)蝕，高流速可以防止坑中腐蝕性物質(zhì)的濃度。關(guān)于抗點(diǎn)蝕起始的鈍化膜的穩(wěn)定性主要由Cr和Mo控制，通過影響可以作為點(diǎn)蝕位置的鋼中夾雜物的數(shù)量和類型，小的合金元素也可以具有重要的效果。不銹鋼板點(diǎn)蝕引發(fā)也可受表面狀況的影響，包括沉積物的存在和溫度。對(duì)于特定的氣氛，不銹鋼板的等級(jí)可以通過單一溫度或非常窄的溫度范圍來表征，高于該溫度，不銹鋼板點(diǎn)蝕開始低于該溫度不會(huì)引發(fā)點(diǎn)蝕。

鋼管外徑,橢圓度檢查鋼管的外徑和用于檢查

鋼管外徑，橢圓度檢查鋼管的外徑和用于檢查橢圓度的工具主要是卡尺和游標(biāo)卡尺。檢查時(shí)，請(qǐng)使用合格的游標(biāo)卡尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼管的外徑。測(cè)量時(shí)，卡尺或游標(biāo)卡尺應(yīng)垂直于鋼管的軸線，并應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)鋼管以測(cè)量鋼管截面的大點(diǎn)和小點(diǎn)。如果發(fā)現(xiàn)鋼管的外徑太大或太小，則應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)于需要管端橢圓度檢查的鋼管，通常使用環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。目前，也可以使用自動(dòng)卡尺裝置來檢測(cè)鋼管的外徑。