在穩(wěn)定土拌和站使用之后，也要進行相關(guān)的維護操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切斷電源，隨后檢查各個部位的緊固情況，尤其是葉槳，要重點檢查，然后要清理各個設(shè)備上的物料，確保沒有任何的物料附著，防止物料的硬化，影響設(shè)備的正常運行。

需要注意的一個問題是，不管是對哪一個部分進行維護和清理，都要將總電源切斷，同時拔掉各個開關(guān)的鑰匙，防止其他的操作人員在不知情的情況下開啟設(shè)備產(chǎn)生安全隱患。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉(zhuǎn)時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應(yīng)切斷電源，由專人看護；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。

計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

水泥罐的質(zhì)量合格；

配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學(xué)管理

穩(wěn)定土拌合站施工時，更要注意環(huán)保問題，管理得當(dāng)。

.觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。

第二.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

第三.對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

第四. 要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準(zhǔn)確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。對沒有安裝連續(xù)式含水量測定儀地廠拌設(shè)備，在使用時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查集料，特別是細(xì)集料（砂）的含水量。細(xì)集料的含水量試驗每天應(yīng)作兩次以上，至少上午一次，下午一次；同時，在穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)層拌合站開始拌和物料之前和發(fā)現(xiàn)含水量有變化時，應(yīng)立即抽檢，對監(jiān)測的結(jié)果及時通知控制臺，以便調(diào)節(jié)供水量。這樣，可以保證設(shè)備拌制出的混合料始終處于佳含水狀態(tài)!帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。