造成實(shí)際產(chǎn)率和理論產(chǎn)率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設(shè)備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對(duì)物料稱量不、料斗料倉內(nèi)含有大顆粒砂石料雜質(zhì)、實(shí)驗(yàn)室配合比達(dá)不到要求依然進(jìn)行生產(chǎn)等，均有可能造成混凝土攪拌站實(shí)際產(chǎn)率降低。

2、水泥品種和集料性質(zhì)

水泥品種和集料的性質(zhì)也會(huì)影響生產(chǎn)效率。水泥細(xì)、流動(dòng)性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動(dòng)性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動(dòng)性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質(zhì)量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動(dòng)性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實(shí)；太大，降低混凝土強(qiáng)度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產(chǎn)效率的因素之一，穩(wěn)定高、時(shí)間長，流動(dòng)性小，摻外加劑，流動(dòng)性大。

拌合站設(shè)備質(zhì)量好壞直接決定混凝土產(chǎn)量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設(shè)備規(guī)格已經(jīng)統(tǒng)一的當(dāng)今，影響混凝土產(chǎn)量的因素就是拌合站設(shè)備質(zhì)量的好與壞了。大家都知道整個(gè)混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲(chǔ)存部分等構(gòu)成，而在這些構(gòu)成中任何一個(gè)環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導(dǎo)致整個(gè)拌合站的產(chǎn)量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時(shí)，一定要選擇質(zhì)量優(yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。

良好的技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產(chǎn)要求都不一樣，這時(shí)就需要拌合站生產(chǎn)廠家有一整套完善的服務(wù)。這主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格；主體結(jié)構(gòu)是否堅(jiān)固耐用；技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位；售后服務(wù)是否及時(shí)；備件供應(yīng)是否充分。

水泥倉生銹問題

　　無論是春夏秋冬、日月更替，每個(gè)季節(jié)都有刮風(fēng)下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設(shè)備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對(duì)生產(chǎn)的不重視，一旦生銹不僅會(huì)影響其使用的壽命，更是對(duì)原料質(zhì)量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時(shí)一定要對(duì)它經(jīng)常檢查，如果呈現(xiàn)生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。

水泥倉除塵問題

　　水泥倉是盛放散裝物料的設(shè)備，使用過程中避免不了物料揮發(fā)，一旦揮發(fā)就會(huì)造成周圍空氣污染?，F(xiàn)代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發(fā)，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時(shí)決不能忽視除塵器的作用，因此要經(jīng)常對(duì)其性能做檢查，經(jīng)常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動(dòng)，保證除塵效果。

水泥倉支腿問題

　　支腿時(shí)水泥倉的固定裝置，整個(gè)水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時(shí)要經(jīng)常注意支腿是否變形，有無扭曲現(xiàn)象發(fā)生，一旦支腿變形要高度重視。