改進紙箱制造工藝,調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙

改進紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分單層、三層、五層、七層。隨著層數(shù)的增加，具有較高的抗壓強度和堆碼強度。因此，可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費者要求進行選擇。

生產(chǎn)紙箱是瓦楞紙與箱底的紙板的水分的含量相比

在生產(chǎn)紙箱是瓦楞紙與箱底的紙板的水分的含量相比，含量之間相差非常高時，生產(chǎn)出來的瓦楞紙就會出現(xiàn)容易彎曲的現(xiàn)象，在將整體的紙箱合在一起的時候，就會出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，紙箱整體所承受的強度是很小的。進過復(fù)合的牛皮紙箱的厚度比一般的紙箱要多。其實，并不是每一個瓦楞紙的厚度是一樣的，比如所設(shè)備在生產(chǎn)的時候有些部位會受到磨損。導(dǎo)紙片沒有沒有調(diào)整好，外邊的壓力比內(nèi)部的高，以及機器的設(shè)備的溫度偏低等這些問題的出現(xiàn)都會影響到瓦楞紙的厚度，是有很多種情況的發(fā)生的。

紙箱包裝當瓦楞原紙含水率低于上述指標

為了保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合性，瓦楞紙板的形成應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的不同配置進行調(diào)整。當瓦楞原紙進入單面機的含水量控制在9%到12%之間時，瓦楞成形效果好。當瓦楞原紙的含水量高于上述指標時，可通過增大預(yù)熱面積或降低瓦楞原紙的速度來解決。紙箱包裝當瓦楞原紙含水率低于上述指標時，可采用噴霧法解決。作者認為，當單面瓦楞紙板為正型時，通過天橋輸送帶上的快速送紙，堆紙距離相同時，基紙和瓦楞原紙的水分調(diào)節(jié)效果較好。

瓦楞型瓦楞紙板根據(jù)LEN高度分為A，B，C和E四種。不同瓦楞紙板的機械性能也不同。 A型瓦楞紙板具有的平面壓力和抗壓強度韌性。 B型則相反。 C型平面壓力，垂直壓力，平行壓力和緩沖力更好;瓦楞紙板之間的厚度，A型，C型相同。因此，B型還是E型，并且由于小紙板的厚度容易彎曲，因此B形瓦楞紙被廣泛用于不需要高耐壓性的包裝運輸箱中。