高強度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型。兩者計算方法不同。5、高強螺桿的螺紋局部工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1。高強螺栓較小規(guī)格 M12，常用M16~M30 ，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計中應(yīng)慎重使用。

當(dāng)注塑機高強螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，能夠?qū)⒆⑺軝C高強螺桿作一端固定的懸臂梁。注塑機高強螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化高強螺桿受力狀況：自重G；克制物料阻力所需的扭矩M；物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。高強螺桿普通是因長期磨損，高強螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設(shè)計或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超越強度極限而毀壞的例子。因而，高強螺桿也應(yīng)滿足一定的強度請求。注塑機高強螺桿的風(fēng)險斷面普通在加料段螺紋根徑小處。用處十分普遍，依據(jù)塑料不同，運用的中央也不同．注塑機是塑料加工業(yè)中運用量較大的加工機械，不只有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接消費，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

不同的塑料，因為其熔融的速度、熔融時吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，

對于注塑機塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。即使同一種塑料，因為制品不同，塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。對于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工，只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑螺桿即可。4、開機前預(yù)熱時間不足，高強螺桿機筒中積存的原料未有得到充分軟化，開機扭矩過大，或存有大塊未軟化物料，造成高強螺桿機筒受傷或崩斷。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料，必須使用螺桿。

高強螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時，前端球形R部分會出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時檢查修理。

應(yīng)定時檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機筒一側(cè)的密封面情況，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。看到這里，你都了解清楚了嗎？