全自動(dòng)絲印機(jī)已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動(dòng)上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制等。而底紋的仿金屬蝕刻效果，由于采用UV仿金屬蝕刻油墨，墨層較厚，不易采用平印，而使用絲網(wǎng)印刷方式印刷，則正好突出了絲網(wǎng)印刷墨層厚實(shí)的特點(diǎn)，因而就起到了較好的裝飾效果。除此之外，全自動(dòng)絲印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機(jī)，開發(fā)出更率的絲印機(jī)，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實(shí)現(xiàn)程控，印刷反復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前預(yù)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

 

絲網(wǎng)印刷是所有印刷方式中古老的，憑借承印材料廣泛、油墨選擇寬廣、在現(xiàn)代所有的印刷方式中油墨厚度傳遞好等特點(diǎn)，在近年的印刷市場(chǎng)上持續(xù)預(yù)熱。全自動(dòng)絲印機(jī)已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動(dòng)上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制等?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時(shí)通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

 

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽(yáng)光照射。  

另一個(gè)油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì)發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長(zhǎng)其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。