精雕機和數(shù)控銑床有什么區(qū)別

從結(jié)構(gòu)上來講：

CNC立式加工中心以C型結(jié)構(gòu)，龍門結(jié)構(gòu)為主，帶刀庫及自動換刀臂。結(jié)構(gòu)剛性強，重量重。主軸轉(zhuǎn)速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。

雕刻機、精雕機以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，基本不帶刀庫，結(jié)構(gòu)剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

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精雕機提示限位報警如何消除

1. 正常情況下出現(xiàn)了這樣的報警提示后，大部分原因是由于精雕機設備控制箱上面的急停開關(guān)被按下去了，所以導致觸發(fā)限位報警，將開關(guān)打開就能解決此問題。

2. 如果控制軟件程序出現(xiàn)異常也有可能出現(xiàn)此類報警提示，此類情況重裝系統(tǒng)可解決。

3. 如若是因為I/Q狀態(tài)窗口下參數(shù)紊亂造成的，可按以下步驟修改。先點擊x軸，再同時按ctrl shift alt再右擊，彈出窗口后點擊“反向該點極向”，點擊y軸 同時按ctrl shift alt再右擊，彈出窗口后點擊“反向該點極向”，點擊z軸 同時按ctrl shift alt再右擊，彈出窗口后點擊“反向該點極向”，然后關(guān)閉控制窗口，將設備重新啟動以下，問題應該就可以解決了。、電磁閥檢查：所有的電磁閥要用手推動數(shù)次，以防長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應做好記錄，以備通電后確認修理或更換。

4. 如果以上方法都不能解決，然后是聯(lián)系設備廠家，讓廠家安排專業(yè)的人員來解決。深圳浩大數(shù)控設備有限公司，同省8小時內(nèi)響應，省外24小時內(nèi)響應。

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數(shù)控精雕機安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機在雕刻前及雕刻進程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機床運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機正常工作;

4、裝夾工件時必須遵循裝實、裝正、裝平的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機在裝夾刀具前請將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式;

7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短;

8、機床的橫梁及擋板上嚴禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機操作過程中，嚴禁人員推趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床上;

10、加工定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改

11、使用對刀儀定義對刀點時嚴禁精雕機主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀，嚴禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時需用杯子將對刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機開始加工(下刀)前，須把手放到機床紅色緊急開關(guān)處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時嚴禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關(guān)閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機和地面，認真填好《設備使用記錄》。

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數(shù)控精雕機主要組成部分

控制系統(tǒng)包含控制器（電腦、DSP手柄、維宏一體機）、控制卡。雕刻頭定位系統(tǒng)包含驅(qū)動電機（分為伺服、步進）、電機驅(qū)動器、機身運行軌道及相關(guān)硬件。雕刻頭加工系統(tǒng)包含主軸電機、變頻控制器；運行承載系統(tǒng)及相關(guān)配件。

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