管式爐特點(diǎn):

一、雙四位LED數(shù)碼顯示，加熱功率光柱顯示?？删幊讨?0個時段連續(xù)控溫順恒溫的要求，實(shí)現(xiàn)定時自動升溫順恒溫。管式電爐合用于在氧化前提下或在真空氣氛前提下的燒結(jié)子驗。管式電爐采用陶瓷纖維保溫材料，重量輕，保溫效果好。

二、具有手動/自動無干擾切換控制參數(shù)自整定功能。

三、真空系統(tǒng)采用特種密封技術(shù)，真空度大，空氣泄露小，真空度達(dá)0.1MPa。

管式爐的環(huán)保性

用優(yōu)的耐火材料保溫性能良好;加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上;或者加熱材料為硅碳棒的管式爐，雙臺車循環(huán)使用，熱效率很高，生產(chǎn)率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長、安全可靠。

如何延長管式爐爐襯壽命？

爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個堅固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命重要前提。當(dāng)熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時，則發(fā)生：①熔融金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)或生成低熔點(diǎn)物質(zhì)，致使?fàn)t襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。②熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應(yīng)，并伴隨著體積膨脹，造成爐襯的膨脹而塌落。③熔融金屬或熔渣對爐襯的沖刷侵蝕。

管式爐開工操作

1檢查管式爐各部良好，煤氣供給正常。

2將煤氣管道內(nèi)存水放凈，若次或煤氣管道檢修后開工，則用蒸汽吹掃煤氣管道后，再用煤氣趕蒸汽至做爆發(fā)試驗合格。

3打開煙囪翻板，使?fàn)t膛處于負(fù)壓狀態(tài)。

4打開蒸汽清掃截門，清掃爐膛至煙囪冒大量蒸汽后關(guān)閉。

5先給火種，再送煤氣，確認(rèn)點(diǎn)燃后調(diào)節(jié)煙囪翻板開度和煤氣量，使管式爐逐漸升溫至規(guī)定值。

6開工或停時間較長，在開啟之前用臨時煤氣管道（或開一組火嘴）小火烘烤，待爐膛溫度緩慢（2—4小時）升至150℃后，方可正式點(diǎn)火開工。