涂塑鋼管的價(jià)格震蕩趨升，板材產(chǎn)品依舊維持弱勢(shì)震蕩

     涂塑鋼管 的價(jià)格震蕩趨升，板材產(chǎn)品依舊維持弱勢(shì)震蕩，但下行力度有所減弱。相比較于鋼 市的低迷，近幾個(gè)月來(lái)可謂明顯亢奮，人氣一路高漲，滬指回吐到2300點(diǎn)以下，僅僅兩日漲幅超70點(diǎn)，央行定向降息以及高鐵、自貿(mào)等概念人氣的提升對(duì)市場(chǎng)起到明顯的帶動(dòng)，受接連大幅走高影響，螺紋鋼在今日放量大幅拉升，連續(xù)上破5、10、20日均線，形成短期的支撐行情。而就現(xiàn)貨鋼市而言，上游價(jià)格在近來(lái)持續(xù)小幅拉升，唐山坯子現(xiàn)價(jià)為2460元，螺紋鋼現(xiàn)貨天津、上海以及北京市場(chǎng)價(jià)格均呈現(xiàn)走高行情，資源的緊俏以及結(jié)算價(jià)的出臺(tái)疊加APEC會(huì)議召開(kāi)臨近，河北地區(qū)鋼廠限產(chǎn)、停產(chǎn)的政策，同時(shí)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)加速放緩，資金抽貸過(guò)度所引發(fā)的通縮的縮影也成為市場(chǎng)一大癥結(jié)，央行的定向降息以及9月份數(shù)據(jù)在三季度中表現(xiàn)略微好轉(zhuǎn)的形勢(shì)都使得鋼材價(jià)格短期內(nèi)在逼近前期低點(diǎn)時(shí)難有繼續(xù)走低。

  1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

   2、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）鋼塑復(fù)合管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3、鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）鋼塑復(fù)合管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）鋼塑復(fù)合管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）鋼塑復(fù)合管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

（4）鋼塑復(fù)合管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）鋼塑復(fù)合管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°

　供排水用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管采用熱固性熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末對(duì)鋼管表面進(jìn)行涂覆，其表面光滑、美觀，涂層本身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐水性?！?

 　供排水用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管 　技術(shù)參數(shù)：　　涂層材料：環(huán)氧樹(shù)脂　　通用顏色：白色　　涂層厚度：200um—500 um　　涂覆方式：內(nèi)外噴涂或外鍍鋅內(nèi)噴涂　　產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200　　環(huán)境溫度：-30℃ 至80℃　　常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa　　連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等　　應(yīng)用領(lǐng)域：市政、給排水、污水、化工、熱電、再生水等輸送管道　

  　產(chǎn)品特性：　　該復(fù)合鋼管由于內(nèi)壁光滑在使用過(guò)程中防止了微生物滋生，減小輸送流體阻力，所以比同類產(chǎn)品節(jié)約能源。本產(chǎn)品完全符合GB/T 17219國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）。

 　　該復(fù)合鋼管能有效地防止長(zhǎng)期埋設(shè)地下所帶來(lái)的植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞。在進(jìn)行表面防凍處理后可在-30℃的環(huán)境下使用。使用壽命是其他同類產(chǎn)品的1～2倍以上。

　今天小編給大家介紹的是關(guān)于涂塑鋼管生產(chǎn)加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題匯總，希望以下內(nèi)容大家多多了解。

　　1、焊縫缺陷：

　　焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻

　　2、劃痕難除去：

　　整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在涂塑鋼管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

　　3、打磨拋光鈍化不均勻：

　　手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

　　5、酸洗能力有限：

　　酸洗鈍化膏并不是的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

　6、為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：

　　在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

　　7、設(shè)備因素：

　　在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

　　8、其他因素：

　　涂塑鋼管原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。