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發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 06:56  
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催化燃燒設(shè)備之活性炭吸附過程
1、活性碳吸附過程:
廢氣被收集后經(jīng)過輸送管道進(jìn)入專用濾芯過濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置,有機(jī)廢氣通過活性碳層時(shí),廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中,有機(jī)物分從而與其它組分分開,其它組分氣體潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
2、活性碳再生過程:
活性碳使用一段時(shí)間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,此時(shí)活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí),啟動催化燃燒裝置預(yù)熱室電源,將空氣預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。催化燃燒設(shè)備熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)補(bǔ)口20世紀(jì)70年代,美國阿拉斯加管道工程的建設(shè)使熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)成為這一階段*成功的防腐層,F(xiàn)BE補(bǔ)口技術(shù)也隨之發(fā)展。
催化燃燒設(shè)備的裝置特點(diǎn)在使用中有哪些呢?
下面就有和大家一塊去了解一下
1、省電:催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組,通過溫控儀來實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床,從而達(dá)到省電的功效
2、節(jié)約能源:燃燒后的尾氣一部分排到大氣,大部分被送往吸附床,由于活性炭再生,這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的
3、時(shí)間和速度:催化燃燒設(shè)備采用的是無火焰燃燒,它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別,它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用,改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度
4、安全性:工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行
5、凈化效率很好:整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;一般可達(dá)97%以上的去除率;
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催化燃燒設(shè)備使用的注意事項(xiàng)
以下內(nèi)容由匯科環(huán)保為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
1、適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
3、催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率97%以上;
4、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動停機(jī)。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
催化燃燒處理注意事項(xiàng)及工藝流程
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注意事項(xiàng):
廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵;設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;安裝場所無腐蝕性氣體,并有防雨辦法;所需電源為:三相交流380V頻率50Hz。
工藝流程可分為三種:預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。經(jīng)過一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。