波紋管生產(chǎn)線的幾大特點：

　　(1)操作的方便性：可根據(jù)規(guī)格，手工調(diào)節(jié)寬度及高度，簡單、方便、快速。

　　(2)工作的率性：波紋管生產(chǎn)線方便，，既可單機作業(yè)，同時也可與自動化配套使用，使用靈活，同時也很大程度上減少了很多的購機煩惱。

　　(3)安全性能可靠：機件性能精密耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠：同時還配有刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，使生產(chǎn)更加的安全，也更加的。

合理使用設(shè)備通?？梢源蟠筇岣哌@些設(shè)備的效率。在使用這些設(shè)備的過程中，我們必須能夠合理地使用這些設(shè)備，同時，我們必須注意避免一些設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，以便更好地發(fā)揮這些設(shè)備在設(shè)備使用中的有效性。因此，在使用雙壁波紋管設(shè)備的過程中，我們應(yīng)該注意哪些問題？

雙壁波紋管設(shè)備

當(dāng)我們使用雙壁波紋管設(shè)備時，有許多問題需要注意，因為當(dāng)我們使用這些設(shè)備時，我們必須能夠處理這些問題。這樣，我們可以更好地利用這些設(shè)備。在使用這種設(shè)備之前，必須進(jìn)行良好的設(shè)備檢查，只有這樣才能保證設(shè)備在使用過程中沒有問題。

在波紋管生產(chǎn)線中，在鋼帶表面涂上膠粘劑（又稱膠接工藝，是關(guān)鍵工序）是提高波紋管性能的重要環(huán)節(jié)。制造商應(yīng)注意培訓(xùn)操作人員來控制這一過程，這直接影響后續(xù)加工的成功，包括粘合鋼帶的剝離強度、波紋管和波紋管的基本性能。由于鋼帶的防腐性能，這一環(huán)節(jié)將直接影響產(chǎn)量。許多制造商忽視了這一過程。他們認(rèn)為成形是關(guān)鍵工序，但對實際關(guān)鍵工序控制不好，給生產(chǎn)帶來損失和相應(yīng)的質(zhì)量問題。

鋼帶的選擇：選用無油鋼帶（但不能在高面積氧化），因為使用無油鋼帶會增加堿除油和清洗的環(huán)節(jié)，對膠接樹脂的膠接強度有很大的影響。由于油鋼帶防銹油是粘結(jié)樹脂的天敵，它會阻礙粘結(jié)樹脂在熔化狀態(tài)下與鋼帶表面的直接接觸。如果油不徹底清除，鋼帶表面有堿渣，或污垢不清除，則粘結(jié)樹脂的粘結(jié)力將大大降低。在較短的時間內(nèi)，鋼帶會出現(xiàn)脫粘和棱角。脫膠起皺，或浸泡試驗時間不長。

雙壁波紋管設(shè)備生產(chǎn)的雙壁波紋管生產(chǎn)線以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。

雙壁波紋管設(shè)備生產(chǎn)的雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，主要應(yīng)用于工作壓力在0.6MPa以下的大型輸水，供水，排水，排污，排氣， 地鐵通風(fēng)，礦井通風(fēng)，農(nóng)田灌溉等。開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：溝槽槽底凈寬宜按管材外徑加0.6m采用。溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對一般土質(zhì)地基，厚度為0.1m；對軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計要求。