爐外精煉設(shè)備的應(yīng)用在工業(yè)冶煉中是非常普遍的，每一種爐外精煉都需要添加一些鋁桿或者合金包芯線才能達(dá)到精煉目的。在往精煉爐里面投放鋁桿或合金包芯線的過程中，喂線機(jī)是常用的一種投放設(shè)備。喂線機(jī)的技術(shù)要求是根據(jù)爐子的精煉參數(shù)而具體設(shè)計(jì)制造的，根據(jù)不同的喂絲需要可以制造成單線或多線同步工作以及增加旋轉(zhuǎn)行走功能。

1、喂線機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，具有氣動(dòng)壓下氣缸裝置、多道送線軋輥確保設(shè)備工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。

2、因?yàn)槊糠N爐外精煉的需求不同，再者每次投放鋁桿或合金包芯線的數(shù)量也不同，喂絲設(shè)備必須具有長度設(shè)定裝置以及自動(dòng)停止功能，每次工作時(shí)誤差不得超過0.1m。

3、喂線機(jī)的所有配件全部為自己企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)制造，所以報(bào)價(jià)在同行業(yè)中往往是低的。

4、設(shè)備的生產(chǎn)材料是十分關(guān)鍵的，使用好的材質(zhì)鍛造出來的設(shè)備以及易損件可以經(jīng)受高溫高磨損的考研，工作時(shí)間應(yīng)不低于1年以上。

5、對(duì)于易損件來說采用GCR15材質(zhì)所鍛造出來的喂線機(jī)軋輥會(huì)更加合理耐用。

鍛造生產(chǎn)制造中回爐廢料主要是鑄鐵、廢舊鋼材、焦碳、白云石等、型沙、芯砂。主要是原砂、黏土、粉煤、環(huán)氧樹脂等粘接劑、環(huán)氧固化劑、舊砂等的運(yùn)送、混砂、造型設(shè)計(jì)、制芯、烤制、熔化、澆注、制冷、落砂、清除和后處理工藝等工藝流程，就其作業(yè)內(nèi)容而言是在振動(dòng)分析和噪音中開展，有的仍在高溫，如熔化、澆注中作業(yè)，有的造成刺激味道，作業(yè)自然環(huán)境也是極端。

對(duì)于鋼鐵冶煉加入包芯線來說，喂線機(jī)只是起到了一個(gè)輔助作用，為什么這么說呢？因?yàn)橄皲撍屑尤牒辖鹆康亩嗌俪烁咕€機(jī)有關(guān)以外，還跟包芯線有著直接的關(guān)系。這里不得不說一下包芯線了，包芯線也是因鋼鐵冶煉而得名，就是在鋼片中放入合金粉，這樣就生產(chǎn)出了包芯線，常規(guī)包芯線主要有：硅鈣包芯線、硅鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線等這些種類，合金粉的比例不同，那么在像鋼水中加入包芯線的時(shí)候就需要根據(jù)鋼水的體積計(jì)算需要加入的包芯線的量，使用喂線機(jī)就是將這些已經(jīng)計(jì)算好的包芯線均勻有序的加入到鋼水中，從而使包芯線在鋼水中的位置相對(duì)平穩(wěn)，這樣生產(chǎn)出來的合金鋼的合金分布才比較好。因此，喂線機(jī)就是通過加入鋼水中合金線的快慢來控制鋼鐵成品中的合金量的。