主要技術特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機)

6. 轉速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

大棚縮口機是如何工作中和操作步驟，大棚縮口機是根據(jù)齒輪傳動，推動無縫鋼管轉動，并在無縫鋼管的一端用火苗加溫，當做到一定溫度時，用成形模對加溫的無縫鋼管頭頂部開展趕做，直到做到所規(guī)定的樣子才行。大棚縮口機是在常態(tài)化下對管材內孔開展擴管及縮管，由集成化操縱的觸摸顯示信息銀幕操縱的液壓機自動式管端加工設備，換磨具可對管材開展擴管、縮管、起包、鐓筋等管端生產加工成形，可依據(jù)客戶必須隨意決策選用手動式、點動或全自動的生產加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導軌滑塊、主油缸、磨具芯桿(采用)、限位開關油缸、卡緊油缸、夾持磨具及徑向定位油缸、徑向定位角鋼等關鍵零件構成。

使用前,先打開油箱蓋,檢查油量是否足夠,并加入抗磨液壓油.接通電源線后,開機觀察轉向是否正確,電機轉向應與指示方向一致.如果旋轉方向不正確,更換電源線接線位置,然后開機檢查；這個時候調整模具開啟速度,一般使用分流閥去控制速度的,順時針是加速,逆時針是減速.     一般情況下,機器出廠時會對機器進行調整.如有必要,可自行調整,但應注意安全；機器調整后,鋼管可以正常收縮.在操作過程中,注意不要傷到手,確保安全操作,提高操作效率。

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，液壓油會從處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至。