禁止在鋼筋曲折時超過機械規(guī)定的直徑。要提早戴護目鏡，避免冷拔或生銹。彎制低合金鋼棒或非一般鋼棒時，應按機械規(guī)程將其折彎成大許用直徑，并替換相應的主軸。

鋼筋彎曲機提示及時替換彎曲機的鋼質傳動齒輪，可使作業(yè)板獲得三種不同的速度。

依據(jù)鋼材直徑的挑選速度是:鋼材直徑在12mm時可以快速挑選。以下12 ~ 18mm的鋼筋直徑可快速挑選，以上18mm的鋼筋直徑可快速挑選。

提醒您不要站在彎管機的一側，避免鋼筋事端的發(fā)作。

曲折鋼筋的旋轉半徑和沒有固定銷的機身旁邊面不允許站立。

折彎機作業(yè)盤翻轉時，應在原轉向中止后允許旋轉。

數(shù)不允許在鋼筋彎曲機操作時進行替換核心軸、成型軸或擋軸或可變擋架。心軸的直徑是鋼條直徑的2.5倍。禁止在運輸過程中給機器上油或擦拭。

曲折較多、較長的鋼筋時，應事前設置擱板支撐，并有專人幫忙鋼筋，按操作人員指令幫忙手勢和諧鋼筋，不允許隨意拉回。

(2)鏈條磨損掉落

鋼筋彎箍機曲折時，銷軸與套筒、套筒與托輥之間的摩擦形成磨損。這是開式驅動器的常見故障。

(3)滾筒與套筒撞擊損壞

當鋼筋彎曲機曲折時，重復的起動、制動和換向發(fā)生很大的沖擊，并且傳動不穩(wěn)定，使軋輥、套筒沖擊疲勞損壞。

(4)銷軸與套筒的粘接

在高速重載時，鏈條的沖擊載荷和振動較大，銷軸與接觸面難以保持接連的油膜，形成嚴峻的摩擦和高溫，使元件外表膠結。

智能數(shù)控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結合方式，通過人機界面設置加工參數(shù)后，多個機頭自動定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統(tǒng)具有異常提示功能，讓后期設備維護和維修更加方便。設備機械關鍵零部件采用，在實現(xiàn)目前同行業(yè)五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時，鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產(chǎn)不可缺少的利器！