數(shù)控機床加工零件的特點

　　數(shù)控機床確實存在一般機床所不具備的許多優(yōu)點，所以在數(shù)控機床大修中與其它數(shù)控機床相比也具備一定的優(yōu)點，但是這些優(yōu)點都是以一定條件為前提的。數(shù)控機床的應用范圍正在不斷擴大，但它并不能完全代替其他類型的機床，也還不能以^經(jīng)濟的方式解決機械加工中的所有問題。

數(shù)控機床通常^適合加工具有以下特點的零件。① 多品種小批量生產(chǎn)的零件。三類機床的零件加工批量數(shù)與綜合費用的關(guān)系。從中看出零件加工批量的增大對于選用數(shù)控機床是不利的。原因在于數(shù)控機床設(shè)備費用高昂，與大批量生產(chǎn)采用的機床相比其效率還不夠高。采用數(shù)控機床加工的合理生產(chǎn)批量在10～200件之間。目前有向中批量發(fā)展的趨勢。② 結(jié)構(gòu)比較復雜的零件。表示了三類機床的被加工零件復雜程度與零件批量大小的關(guān)系。通常數(shù)控機床適宜于加工結(jié)構(gòu)比較復雜、在非數(shù)控機床上加工時需要有昂貴的工藝裝備的零件，這就要在設(shè)備調(diào)劑中多加注意，因為零件的損壞將增加機床材料的消耗。③ 需要頻繁改型的零件。數(shù)控機床節(jié)省了大量的工藝裝備費用，使綜合費用下降。④ 價格昂貴、不允許報廢的關(guān)鍵零件。⑤ 需要^短生產(chǎn)周期的急需零件。廣泛推廣數(shù)控機床的^大障礙是設(shè)備的初始投資大。

　　由于系統(tǒng)本身的復雜性，又增加了維修費用。如果缺少完善的售后服務，往往不能及時排除設(shè)備故障，將會在一定程度上影響機床的利用率，這些因素都會增加綜合生產(chǎn)費用?？紤]到以上所述的種種原因，在決定選用數(shù)控機床加工時，需要進行反復對比和仔細的經(jīng)濟分析，以發(fā)揮數(shù)控機床的^好經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床設(shè)備調(diào)劑過程中如何避免碰撞檢測

數(shù)控金屬加工機床使用商業(yè)閉環(huán)反饋控制軸運動。在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，控制意識到該軸的實際位置的時刻。適當?shù)目刂瞥绦?，這將減少事故的可能性，但它仍然是由操作員和程序員必須確保機器在一個安全的方式運行。然而，在2000年和2010年，加工軟件已迅速成熟，它不再是罕見的對整個機床的信封（包括所有的軸、主軸、夾頭、炮塔、刀柄、尾座、夾具，夾具，和）是^建模與三維實體模型，使軟件相當準確地預測是否一個周期將崩潰。雖然這樣的模擬是不是新的，它的準確性和市場滲透是因為計算的進步大大改變。

數(shù)控機床大修的具體修理過程及具體步驟

　　在做好數(shù)控機床修理前的全部準備工作之后，下一步就是要對數(shù)控機床進行具體的修理操作；當然，同安裝前的準備工作一致，數(shù)控機床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。

　　進行數(shù)控機床大修的首要工作就是對數(shù)控機床進行機床“解體”，同機床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向，數(shù)控機床解體按照“先上后下，先外后里”的順序和方向進行，這樣做有利于有順序的將數(shù)控機床中的零部件進行拆下，而不影響數(shù)控機床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設(shè)備固定的形式。

　　再者就是要進行二次預檢，拆卸下來的零部件應進行二次預檢，根據(jù)二次預檢的情況提出二次補修件；還要根據(jù)更換件和修復件的供應、修復情況，大致排定修理工作進度，以使得修理工作有步驟、按照計劃進行，一面因為組織工作的銜接不當而延長修理周期。

作為數(shù)控龍門磨床加工的操作人員需要注意哪些問題

　　數(shù)控龍門磨床是現(xiàn)代機床行業(yè)中^常見的一種機床種類，主要用于重型切削工作，其相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計能有效保證機床的精度與性能，具有精度高、壽命長、噪聲低等優(yōu)勢，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機床種類。想要保證龍門磨床加工的精度以及有效延長其使用壽命，作為使用者的我們在操作時必須注意一些問題，包括了以下幾大方面：

　　1、所有的操作人員應經(jīng)過專業(yè)的培訓和考核，而且要對機器設(shè)備非常熟悉和了解才行。

　　2、所有的操作人員，在工作過程中要嚴格遵守各項安全及交接班制度。

　　3、機器設(shè)備在使用，應按照規(guī)定要求進行潤滑，而且潤滑部位要潤滑到位和充分才行，主要要使用符合規(guī)定要求的潤滑油。

　　4、操作人員在上班前，要穿戴好勞動防護用品，還要進行導軌磨加工前的檢查工作，如有問題則不能開車，應立即進行處理。

　　5、磨床工作時，不能無人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

　　6、數(shù)控磨床工作時，操作人員要隨時觀察設(shè)備的運行情況如何，是否有異?，F(xiàn)象，如有應及時處理。

　　7、工作臺面上不能放置物品，更不能對工件進行敲打、拆裝及校直。

　　8、設(shè)備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設(shè)備電源，注意手柄要放置在空位上，^后進行日常的維護保養(yǎng)工作。

　　9、工作結(jié)束后，清理及清掃作業(yè)現(xiàn)場，填寫好作業(yè)記錄，并做好交接班工作。