漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；軸結(jié)構(gòu)的工藝性所謂軸的結(jié)構(gòu)的工藝性，是指軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，有良好的加工和裝配工藝性，以利減少勞動量，提高勞動生產(chǎn)率及減少應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強(qiáng)度。若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

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軸的材料：首先應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，對應(yīng)力集中敏感性低；為保證有足夠的強(qiáng)度來承受軸向力，軸肩高度值為h=(2-3)R。還應(yīng)滿足剛度、耐磨性、耐腐蝕性及良好的加工性。常用的材料主要有碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵和高強(qiáng)度鑄鐵。

選擇軸的材料時，應(yīng)考慮軸所受載荷的大小和性質(zhì)、轉(zhuǎn)速高低、周圍環(huán)境、軸的形狀和尺寸、生產(chǎn)批量、重要程度、材料機(jī)械性能及經(jīng)濟(jì)性等因素.

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提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角。或用肩環(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

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為農(nóng)機(jī)選花鍵軸要注意什么

 花鍵軸是一種機(jī)械傳動，主要是用于傳遞機(jī)械扭矩。它不僅非常廣泛的運用于飛機(jī)，汽車以及制造業(yè)等領(lǐng)域，更是農(nóng)業(yè)機(jī)械不可缺少的一部分。如果您在為您的農(nóng)業(yè)機(jī)械選擇花鍵軸，那么接下來您要仔細(xì)看這篇文章。因為，本文將為你重點介紹，在為農(nóng)業(yè)機(jī)械選擇花鍵軸時，不得不注意的幾個方面。我們都知道，對于農(nóng)業(yè)機(jī)械來說，花鍵軸的作用是非常重大的，作為主要的零配件，花鍵軸質(zhì)量是否過關(guān)，將影響整個機(jī)器的正常運作。