34-4四動力臥式脫毛機

結構特點：

該設備是肉雞、鴨、鵝進行脫毛工作的另一主要設備，為臥式轉輥結構。采用鏈條傳動，使上下兩排脫毛輥實現相對轉動，從而脫去禽體上的毛。上下兩排脫毛輥的間距可以調整，以適應不同雞鴨的需要。

功率：12KW

脫毛能力：1000-2500只/小時

外形尺寸（長×寬×高）: 4200×1700×1200 (單位;mm

主要產品包括：雞、鴨、鵝、鴿、兔、、羊等自動屠宰成套設備，其結構合理、性能穩(wěn)定、外觀新穎，且大部分都已達到國際水準，在同類產品中處于ling先地位。產品銷售網絡遍布國內外十幾個省市自治區(qū)，并出口中東、北非及東南亞地區(qū)，在客戶中創(chuàng)造了良好的信譽。二接收，待宰和掛雞首先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。

   家禽待宰間必須遠離直射陽光，避免惡劣天氣和熱應激造成體重的減少。熱應激是導致家禽在宰前si亡(DOA)的主要原因，而許多屠宰加工廠常見的錯誤就是待宰區(qū)風扇放置不妥。而中小型企業(yè)對副產物的利用程度較低，有時對有些副產物(如雞血)不作任何處理直接排放，不僅造成浪費，還污染環(huán)境。自然界中，熱空氣自然上漂，較重的冷空氣則下沉。這種持續(xù)的循環(huán)是一種自然對流現象。因此，為了讓熱冷空氣有效地對流，風扇必須間隔地放置于各個活雞裝載箱之間，以便加快熱空氣散發(fā)。另一種常見的錯誤就是待宰區(qū)往往被當作一個長期停放的區(qū)域，而不是一個宰前的暫存區(qū)。家禽在待宰區(qū)停放隨著時間的增加會加劇體重的減少，因此在待宰間所停留的時間必須盡量短，并需要加強日常監(jiān)管。

為了防止冷卻中xi菌交叉污染，需要不斷換水和添加氯制劑。卸載和吊掛過程，避免野蠻裝卸，防止工人將雞籠直接從車上高空摔到傳送帶上，以盡量減少tong體青紫、斷腿、翅膀折斷、紅翅尖等現象發(fā)生。此外摘取內臟后用水冷卻，會因tong體吸收6％一10％水分，使tong體發(fā)生滴水而降低品質。目前在歐美有些國家已改用冷空氣來冷卻的方法，此法因吊掛可防止交叉污染和不吸水。6．瀝干冷卻完成的雞體，經瀝干2—3分鐘后，將雞只頸部掛上傳送鏈送人下道工序分割。如整雞包裝，在瀝干經自動稱重后，裝入包裝擠出多余空氣用膠帶扎緊袋口，進行低溫速凍。

二 接收，待宰和掛雞

　　首先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。其次要盡量縮短待宰時間，在待宰區(qū)，雞只需要有足夠的通風，從而zui大限度地降低si亡率和過度的縮水。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續(xù)時間為2至11秒。設計良好的待宰區(qū)應該裝有高速風扇(圖2)，以便帶走雞籠內的熱量或產生風leng效應減少雞只熱應激。在炎熱地區(qū)，待宰區(qū)還應裝有噴霧系統(tǒng)，當外界溫度超過24℃時使用排風扇，外界溫度超過27℃時啟用噴霧系統(tǒng)。據研究，所有到達屠宰廠si亡的雞只中，40%是由于熱應激造成的。雞只從裝車到宰前si亡率要求小于0.25％。