方管焊接過程中需要注意的事項都有哪些？

1.方管管道、構(gòu)件焊接，在焊條焊絲要進(jìn)行烘干、保溫，并存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨拿。

2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時，所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100毫米范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。

3.在冬季，要在焊接過程中加熱同時增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

4.刮風(fēng)、下雨、降雪天焊接部位必須設(shè)置遮風(fēng)、雨、雪棚。

5.焊件管口內(nèi)外的冰雪和焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烘干。

6.必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。

延長方管使用壽命的方法

一、方管，焊管工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對方管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的鐵銹、氧化皮、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若方管、焊管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

二、方管，焊管表面清洗

利用溶劑、乳劑清洗矩形管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除矩形管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

三、方管，焊管噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對矩形管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且方管，焊管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于矩形管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于鋼管外表面處理。

四、方管，焊管的酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

方管防腐的方法都有哪些？

1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩(wěn)定扣。鍍鋅層完全無剝落。無劈裂。兩端光滑沒毛刺。并有產(chǎn)品合格證。

2、鎖緊螺母(根母)外形完好無損。絲扣清晰。并有產(chǎn)品合格證。

3、鍍鋅方管護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分。

Q345B方管護(hù)口要完全無損。并有產(chǎn)品合格證。

4、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等。金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm。鍍鋅方管層無剝落。無變形開焊。敲落孔完全無缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。并有產(chǎn)品合格證。

5、無錫方管鍍鋅方管面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套。外形完全無損。板面色彩均勻一致。并有產(chǎn)品合格證。

6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。鍍鋅層完全無損。并有產(chǎn)品合格證。

7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采取鍍鋅件。

8、鍍鋅方管等其它材料(如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)

方管焊接時需要注意的事項有哪些？

一、焊接時應(yīng)焊點牢固無缺口、無斷裂，焊接處不能太高。

二、焊點不能太大，無手觸摸銳利或毛邊。

三、鍍鋅方矩管表面無刮傷、無氣泡、無雜質(zhì)、無漏鍍。

四、連接處要平順，不允許凹凸不平、焊點現(xiàn)象;方矩管連接處縫隙不能超過0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允許有短料、焊接、變形現(xiàn)象。

五、連接不可歪斜、焊接角度需成直角，對角線允許誤差±2mm。