隔離電動機附近的高溫?zé)嵩?/p>

　保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。

　　檢查電動機風(fēng)扇是否損壞，風(fēng)扇葉是否變形或固定不牢，必要時可更換新風(fēng)扇。改善電動機的環(huán)境溫度，隔離電動機附近的高溫?zé)嵩矗苊怆妱訖C曝曬于日光之下。天津電機維修小編提醒使用設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護(hù)的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

天津電機維修的工藝流程

　　定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級高的材料基本國產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價格很懸殊。同時下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有定形后可嵌線利便。線圈固化可防潮,防水浸。電暈放電到槽口以外。完成對外界的,免高壓擊穿。

　　熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓，這是檢修產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓尺度。天津電機維修的工藝流程就是這樣。有問題的可以咨詢天津電機維修哦!

發(fā)電機中性線對地有異常電壓

發(fā)電機中性線對地有異常電壓

1：正常情況下，由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而出現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會有危險，不必處理。

2：發(fā)電機繞組有短路或?qū)Φ亟^緣不良，導(dǎo)致電設(shè)備及發(fā)電機性能變壞，容易發(fā)熱，應(yīng)及時檢修，以免事故擴大。

3：空載時中性線對地?zé)o電壓，而有負(fù)荷時出現(xiàn)電壓，是由于三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷使其基本平衡。

發(fā)電機電流過大

1：負(fù)荷過大，應(yīng)減輕負(fù)荷。

2：輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障，應(yīng)對線路進(jìn)行檢修，故障排除后即可恢復(fù)正常。

發(fā)電機端電壓過高

1：與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)降低并列的發(fā)電機的電壓。

2：勵磁裝置的故障引起過勵磁，應(yīng)及時檢修勵磁裝置。

電動機

　　(1)拆開電動機，清洗軸承并換新潤滑油，測量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻

　　(2)電動機軸的檢修

　　(3)繞組的檢修

　　(4)端蓋止口配合間隙的檢驗

　　(5)滑環(huán)與電刷的檢修:

　　<1>對于新安裝的電動機定子絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.8MΩ;對使用中的電動機，定子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻大于0.5MΩ;如達(dá)不到一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)拆下來干燥;在烘干情況(50~70)定子絕緣電阻達(dá)1MΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ

　　<2>大修理后電動機軸不得有裂紋，彎曲度不得超過0.2mm，軸頸應(yīng)達(dá)到圖紙要求

　　<3>繞組不允許有損傷，保證涂漆完好，在修理時，不準(zhǔn)用、機油、煤油等液體擦洗繞組

　　<4>端蓋止口配合間隙如表(mm)

　　端蓋軸承孔的間隙，不應(yīng)大于0.05mm

　　端蓋止口外徑 300 500 800 1000

　　間隙 0.05 0.10 0.15 0.20

　　<5> 刷架彈簧壓力不應(yīng)低于0.05~2.00NCM2，1臺電動機上所有電刷壓力應(yīng)一致，電刷與刷握的間隙不應(yīng)大于0.2mm，滑環(huán)表面不允許有灼許和深溝;電刷與滑環(huán)必須接觸良好.