銅及銅合金生產(chǎn)工藝

無氧銅鑄錠生產(chǎn)

鑄造方式

工頻有鐵芯感應(yīng)電爐容易密封，銅板銅帶，有利于避免銅熔體的氧化和吸氣，因此該爐型一般都作為無氧銅熔煉設(shè)備的。但更高品質(zhì)的無氧銅，如電真空器件用的，可采用真空熔煉和鑄造的方式生產(chǎn)鑄錠。

工頻有鐵芯感應(yīng)電爐，同時又是生產(chǎn)無氧銅較理想的保溫和鑄造設(shè)備。銅液通過爐前室中的錐形出銅口和導(dǎo)流管進(jìn)入結(jié)晶器，流量可以自由調(diào)節(jié)。

銅及銅合金生產(chǎn)工藝

簡單軋制過程在實際生產(chǎn)中是不存在的。例如，異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等，銅板銅帶按需定制，張力軋制時給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便，常常把復(fù)雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。

軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫之間，并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，則這種軋輥稱為平輥，用平輥進(jìn)行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

對于完全固溶狀態(tài)的合金，隨溫度降低不會出現(xiàn)固態(tài)相變，終了溫度一般相當(dāng)于合金熔點的0.6~0.7倍，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；對熱加工時隨溫度降低出現(xiàn)固態(tài)相變的合金，銅板銅帶價格行情，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應(yīng)根據(jù)降溫的大小，銅板銅帶現(xiàn)貨供應(yīng)，合理確定加熱溫度。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時通?？紤]合金的化學(xué)成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設(shè)備條件等因素，一般是先參考合金狀態(tài)圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

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