紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。5%，黃銅分為普通黃銅，特殊黃銅及鑄造黃銅三種，鑄造黃銅以ZCu開頭后面跟其它元素的符號及其平均含量。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫bing”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。  

銅鐵合金的應用領域有哪些呢？銅鐵合金也是銅合金中的一種，主要是以銅為主要元素之后在添加鐵元素所融合出來的一種銅合金。火鍋如較長時間不使用，可將火鍋洗凈抹干，并在鍋內(nèi)壁均勻薄薄地涂上一層食用植物油，然后置于盒內(nèi)，存放干燥處。同時因為鐵合金都具有成分均勻，結構合理，表面光潔的特點。所以特別適合作為中間合金，添加到銅件熔鑄中去，具有良好的脫氧性和流動性等特點.少量加入稀土能夠細化銅鐵合金，銅和鐵的消融溫度相差不大，都在1200度擺布，它們完全能夠相容。

銅板帶材軋制方法

軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間，并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，則這種軋輥稱為平輥，用平輥進行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

 

生產(chǎn)實踐中遇到的軋機結構形式多種多樣，為了搞清楚共性的問題，軋制原理先從簡單軋制過程研究開始。所謂的簡單軋制過程應具備下列條件：

（1）上、下軋輥直徑相等、轉(zhuǎn)速相同且均為主動輥；

（2）軋件除受軋輥作用外，不受其它任何外力（張力或推力）作用；

（3）軋輥為剛性的；（4）軋件的性能均勻；

（5）軋件在入輥處和出輥處的速度均勻?？傊唵坞s質(zhì)過程對兩個軋輥是完全對稱的。