水泥磚機

若是水泥磚機的液壓泵內進水會導致磚機油路體系進水，機器將無法運行。當我們遇到這樣的情況的時候，首先要做的是及時把機器拆開處理，不要讓故障繼續(xù)惡化。機器在運轉的時候線路問題也很重要，千萬不要進水，那樣會在操作的時候發(fā)生斷電或者線路被燒的可能。磚機的磨具要在生產結束后拆掉放到室內干燥的地方，刷上防銹油。當機器不慎被雨淋了以后不要不當回事，大雨過后要用干的抹布好好擦拭一遍，出現(xiàn)銹痕要及時處理，避免機器的老化。

液壓磚機操作要點

液壓磚機要有壓力顯示，以便操作人員在生產的過程中隨時根據壓力值和觀察生產線的運行情況，進行調整。液壓磚機整條生產線需要2-3個人操作，大大減輕了勞動強度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產成本。

液壓磚機針對免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質量、破損率的情況下，對磚坯進行生產，液壓磚機在生產的過程中擁有緊湊的結構，強大的壓制力，較強的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機體循環(huán)潤滑系統(tǒng)，液壓磚機的投料箱變速，回轉盤轉動等部位都采用好的技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低。

免燒磚機生產時須注意的幾點

1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，呈現(xiàn)漏油，應選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換，防止帶病運轉。油泵、油馬達在運轉中要常常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，有必要停機排出

2、確保抱負低于80℃液壓油冷卻作用，冷卻系統(tǒng)儲水量不得少于8立方米，冷卻水流量不得少于18立方米/小時禁止運用不合格托板，防止卡阻損壞機器。

3、各光滑有些應按普機光滑需求加油光滑，振蕩箱加光滑液油面不得高過偏心軸反轉下端面，光滑脂加注點每班加黃油一次。

4、運用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，如期清潔出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。常常查看油箱實踐油量，必要時補足。

5、制品振壓時刻要嚴格控制，依據制品需求調整施振時刻，在產率和質量間總結蕞佳配比，必要時調整供料量或送料次數(shù)到達平衡。