怎樣提高裝配流水線的效率呢？

現(xiàn)代企業(yè)都在使用流水線作業(yè)，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少生產(chǎn)成本， 減少人工費(fèi)用，那么怎樣提高裝配流水線的生產(chǎn)效率是一個問題，也是很多企業(yè)一直在研究的問題，下面那就讓東恒帶你了解一下怎樣提高裝配流水線的生產(chǎn)效率。

一、設(shè)備的設(shè)計：

裝配流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不同的。設(shè)備的設(shè)計需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

二、生產(chǎn)布局：

設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜，會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

流水線安裝注意事項(xiàng):

流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)知識：

1、電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ；

2、工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；

3、統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。

4、各個單獨(dú)的生產(chǎn)站，每3個小時要做一次筆錄。記錄各個單元生產(chǎn)情況。

逆時針排布

逆時針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個員工從頭做到尾，因此員工是動態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。

大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時針的目的——員工就會走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。