分析單面木工壓刨床傳動系統(tǒng)與原理？

主運動：由電動機3經(jīng)帶傳動2帶動刀軸1回轉(zhuǎn)。進給運動：由直流電動機13、經(jīng)齒輪箱14減速，再由鏈傳動帶動前、后進給輥。依靠可控硅直流電動機可實現(xiàn)無級調(diào)速，但也可采用齒輪箱或其他有級或無際變速機構(gòu)。工作臺升降運動：電動機7經(jīng)帶傳動8、齒輪箱傳動9及鏈傳動10再經(jīng)蝸桿渦輪5減速，由絲桿螺母副4使工作臺12實現(xiàn)升降，如需手工精調(diào)，則可推手輪6、壓縮彈簧并使手輪末端的齒輪嚙合來驅(qū)動工作臺運動。此外，托輥11高出工作臺面的距離也可以調(diào)節(jié)。

平刨床的安全操作要求

（1）刨削時，操作人員要保持身體平穩(wěn)，應(yīng)雙手推送，控制進料速度均勻。刨大面時，手應(yīng)按壓在料上面；刨小面時，手指不得低于料高一半，并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅硬時應(yīng)減慢推料速度。嚴禁手指放在料后端面推送。

2）加工長度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長度小于工作臺開口量4倍的短料。

（3）更換刀具時，應(yīng)戴手套。

在壓刨床上刨削時，當木料突然擠住或有木屑等雜物進入下輥筒與工作臺面問的縫隙時，應(yīng)作如何處理?

在刨削時，如木料突然擠住，應(yīng)用安全棒推進，如無效，應(yīng)停車(先停進料輥筒，后停刀軸)。停穩(wěn)后降低工作臺面，排除故障。切忌在機器運轉(zhuǎn)時伸手進去推拉及探頭張望。在刨削時，如果有木屑等雜物進入下輥筒與工作臺面聞的縫隙，阻礙木料進給或影響刨削精度時，應(yīng)停車或降低工作臺，清除木屑等雜物后再進行刨削。

一人在平刨床上刨削木料時，應(yīng)站在平刨前工作臺左側(cè)，兩腳一后，目視刨口站穩(wěn)，將木料的加工面朝下放在前臺面上，兩手一后，左手主要按住木料防止震動，右手偏重于推動木料，使之與臺面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口進行順木紋進料刨削。通常前進給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時產(chǎn)生超前裂縫，同時它與排屑罩一起能引導(dǎo)切屑朝預(yù)定的后上方排出。