卷揚機液壓沖擊的危害是很大的。發(fā)生液壓沖擊時管路中的沖擊壓力往往急增很多倍，而使按工作壓力設(shè)計的管道。此外，所產(chǎn)生的液壓沖擊波會引起液壓系統(tǒng)的振動和沖擊噪聲。因此在液壓系統(tǒng)設(shè)計時要考慮這些因素，應(yīng)當盡量減少液壓沖擊的影響。為此，卷揚機一般可采用如下措施。

緩慢關(guān)閉卷揚機閥門，削減沖擊波的強度；

在閥門前設(shè)置蓄能器，以減小沖擊渡傳播的距離}

應(yīng)將卷揚機管中流速限制在適當范圍內(nèi)，或采用橡膠軟管，也可以減小液壓沖擊；

在系統(tǒng)中裝置安全閥，可起卸載作用。

在正常狀況下，電動卷揚機每一年中修一次。內(nèi)容如下:經(jīng)過減速機上端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的光滑油排放潔凈，再將滾筒崩潰，將其內(nèi)部各零件及其內(nèi)壁潔洗潔凈。重新為各軸承注入足量的鈣鈉基光滑油脂改換電機及滾筒體上的各密封圈和油封，所改換的密封圈及油封必需完好無損，潤滑且沒有微小凸起和凹陷，新余非標卷揚機，也不能有折皺，其材質(zhì)必需用耐油橡膠檢查各軸承、電動卷揚機逆止器及齒輪的磨損狀況，不能用的予以改換向滾筒內(nèi)注入新的HU-30汽輪機油或國產(chǎn)的150號合成液壓工業(yè)齒輪油并使液面高度到達滾筒直徑的1/3檢查盤動滾筒電機轉(zhuǎn)子應(yīng)靈敏，不得有碰卡聲電機內(nèi)部潔潔無雜物。

(1)卷揚機故障現(xiàn)象

①油溫過高冷機啟動后工作不足3h，儀表盤上變矩器油溫報警指示燈閃亮，顯示液壓油溫度過高；

②鎖緊離合器不工作 當高速接通鎖緊離合器裝置時，非標卷揚機加工廠，車速不能提高：下坡時利用鎖緊離合器進行發(fā)動機排氣制動無效。

(2)卷揚機故障診斷與排除

①油溫過高產(chǎn)生此故障可能有以下原因：液壓油箱油量不足}液壓油冷卻器堵塞；變矩器背壓過高；指示燈感應(yīng)塞短路等。首先對油量進行檢查，不缺油，但油質(zhì)較臟。因此又對冷卻器進行檢查，發(fā)現(xiàn)油泥已將部分冷卻器油孔堵塞，以致造成氣動馬達冷卻好，油溫過高，出現(xiàn)此故障的原因主要是液壓油更換和濾清器清洗不及時，非標卷揚機規(guī)格，清洗換油后一切正常。

②鎖緊離合器不工作鎖緊裝置不起作用主要是由于：油箱油位低，壓力不足；離合器片磨損；電磁閥損壞；液壓泵或密封元件損壞，造成系統(tǒng)油壓不足。首先對電磁閥和液壓油箱油位進行檢查，都很正常。然后對油壓進行檢查，發(fā)現(xiàn)油壓只有0．5MPa，低于工作壓力。隨后對變矩器及液壓泵進行拆檢，發(fā)現(xiàn)液壓泵磨損嚴重，液壓油內(nèi)泄造成泵壓不足。鎖緊離合器片單片磨損1．5mm，摩擦片已嚴重變形。產(chǎn)生故障的主要原因是液壓泵壓力不足，從而造成摩擦片問壓緊力不足，工作時總處于半接合狀態(tài)，使摩擦片嚴重磨損。更換液壓泵及摩擦片后，卷揚機故障排除。

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