乳化機磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的，開機前先預熱磨頭，然后放料投入生產(chǎn)。投料生產(chǎn)時要先打開乳化瀝青設備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。乳化瀝青設備刻度盤上出廠時一般調(diào)整在0位，向右調(diào)節(jié)間隙變大，刻度盤上一小格的變動量為0.01毫米。乳化瀝青設備可根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)到理想的間隙。

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關鍵控制的目標，也是工程監(jiān)理重點監(jiān)測的目標之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實際中都選用固含量這個說法，選用固含量這種叫法。對瀝青乳化設備控制的準嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質(zhì)量進行測定的?，F(xiàn)在乳化瀝青設備首要選用下面幾種方法進行調(diào)整乳化瀝青固含量的。

運用齒輪泵的轉速進行標定，也就是說齒輪泵轉一轉能過去多少瀝青或者乳液。這個辦法為原始，首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴峻;還有就是驅(qū)動的電機有的廠商選用電磁調(diào)速

乳化瀝青設備

乳化瀝青設備實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內(nèi)相當數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

移動式乳化瀝青設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個的托式底盤上。由于可以隨時轉移生產(chǎn)地點，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青的制備。