深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，有一個(gè)高素質(zhì)的管理、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)的團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求專門研發(fā)，生產(chǎn)適合客戶需求的產(chǎn)品。堅(jiān)持產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉(zhuǎn)移、復(fù)合的研發(fā)和生產(chǎn)，以精湛的生產(chǎn)工藝和獨(dú)樹一幟的產(chǎn)品個(gè)性風(fēng)格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評(píng)。但目前，由于電化鋁資源短缺，價(jià)格昂貴，加上廢料污染及加工照相制版的時(shí)間拉長(zhǎng)，早已滿足不了包裝印刷行業(yè)的要求，更無法適應(yīng)廣告、建材行業(yè)的需要。“誠(chéng)信、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)”是浩森公司的宗旨，追求是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠(chéng)合作，廣泛交流，攜手共創(chuàng)美好的明天。

當(dāng)燙印壓力過大時(shí)，會(huì)使襯墊及承印物的壓縮變形過大，印跡容易發(fā)粗、粘連、糊版。而當(dāng)燙金紙燙印壓力不足時(shí)，則無法使?fàn)C金紙地轉(zhuǎn)移到被燙印物上，容易出現(xiàn)印跡發(fā)虛、花版等現(xiàn)象。當(dāng)燙印壓力過大時(shí)，會(huì)使襯墊及承印物的壓縮變形過大，印跡容易發(fā)粗、粘連、糊版。一般來說，燙金紙的燙印壓力應(yīng)以不掉色，邊緣光滑為準(zhǔn)則，調(diào)整時(shí)應(yīng)由小到大。

燙印過程中該怎樣設(shè)定燙印壓力的大小呢？這就應(yīng)綜合考慮燙金紙的性質(zhì)、機(jī)速、燙印溫度、承印物的表面狀況（如紙張的平滑度、印刷時(shí)白墨加放量的多與少、印刷品墨層的厚?。┑纫蛩亓恕Ｍǔ碚f，機(jī)速快、燙印溫度低、紙張平滑度低、承印物印刷品表面墨層厚時(shí)，要適當(dāng)增加燙金紙的燙印壓力。要確定l佳的燙印溫度應(yīng)考慮如下因素：壓力、速度、面積、室溫等。反之，則應(yīng)減少燙金紙的燙印壓力。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場(chǎng)上更具美觀性和防偽性。(6)正式燙?。捍_認(rèn)首件燙金紙燙印效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，技術(shù)人員便可正式燙印。

目前影響鐳射轉(zhuǎn)移膜市場(chǎng)發(fā)展主要幾大因素：

　 　1、消費(fèi)工藝抉擇的。在激光模壓機(jī)消費(fèi)時(shí)，PET資料在攝氏170°溫度下壓激光，PET低溫受熱變形而拉伸，立刻在攝氏20°急速冷卻定型，PET急速降溫而猛烈壓縮，受熱拉長(zhǎng)與受冷壓縮同時(shí)作用在資料上，版距的變更就是這樣發(fā)生了。

　　2、張力的穩(wěn)固性。前牽引張力大了版距會(huì)延長(zhǎng)，后牽引張力大了，版距會(huì)拉長(zhǎng)。張力的動(dòng)搖會(huì)間接影響到版距的動(dòng)搖。

　　3、驅(qū)動(dòng)體系速度穩(wěn)固性。速度不穩(wěn)固時(shí)會(huì)間接形成張力的動(dòng)搖，而影響到版距的動(dòng)搖。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場(chǎng)上更具美觀性和防偽性。l圖文印跡不齊整電化鋁燙印時(shí)，圖文印跡四周發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷的質(zhì)量。

采用雙電眼式版距絕l對(duì)值檢測(cè)，可靠準(zhǔn)確，并可以自動(dòng)剔除干擾信號(hào)，保證檢測(cè)的準(zhǔn) 確性。檢測(cè)系統(tǒng)就像是操作人員的眼睛一樣。可以隨時(shí)看到版距的大小，了解模壓狀態(tài)，由 原來的生產(chǎn)后人工檢測(cè)為生產(chǎn)時(shí)的在線自動(dòng)檢測(cè)，降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。