壓鑄件的設(shè)計原則是：

a、正確選擇壓鑄件的材料，

b、合理確定壓鑄件的尺寸精度；

c、盡量使壁厚分布均勻；

d、各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角。

壓鑄件的分類：

按使用要求可分為兩大類，一類承受較大載荷的零件或有較高相對運動速度的零件，檢查的項目有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、伸長率、硬度)；

另一類為其它零件，檢查的項目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分。在設(shè)計壓鑄件時，還應(yīng)該注意零件應(yīng)滿足壓鑄的工藝要求。

壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面，不但能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，還能保證鑄件的質(zhì)量。壓鑄件零件設(shè)計的要求。

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與壓鑄技術(shù)相比，現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設(shè)備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，壓鑄機(jī)銷售廠家，勞動強(qiáng)度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2-3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來，寧波壓鑄機(jī)銷售，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。

鋁合金壓鑄的流動性介紹：

　　流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金壓鑄晶合金的流動性。

　　影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。

　　實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，壓鑄機(jī)銷售哪家好，除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外，還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度)，并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。杭州壓鑄件廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司

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