{滑動球鉸支座}

鋼結構鉸支座的施工質量直接影響到鋼結構整體的安全。隨著建筑技術的發(fā)展，對鋼結構基礎的施工質量，環(huán) 保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的材料 采用先進的施工工 藝，以保證建筑物的安全性和使用

鋼結構球型鉸支座是一項新型技術 工藝，與同類支座相比，具有施工簡便、用鋼量少體積小，制造成本低、安全性性能好，注重環(huán)保等優(yōu)點。隨著球型鉸支座的逐步推廣應用，在施工中不斷摸索改進，總結該項施工 我們形成了鋼結構球型鉸支座施工工法。

?萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性

萬向滑動球鉸支座在一個結構中鉸的功能既要安全可靠地傳遞推力和剪力，又要允許自由轉動?；瑒忧蜚q支座混凝土鉸支座如果設計與制造合理，它就能夠滿足鉸大的轉角要求。鉸除了在拱橋中采用外，在剛構橋和一般橋梁及房屋建筑中，尤其在大跨徑單層剛構橋中也常被使用。球鉸支座放于支墩或鋼結構支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。

萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性

鋼梁在其對稱軸平面內的橫向荷載作用下，一般只在該平面內產生彎矩、剪力和撓度。但是，由于鋼梁的截面通常為高而窄的工字形或槽形，側向抗彎剛度和抗扭剛度較小，還可能發(fā)生側向彎曲扭轉屈曲而喪失整體穩(wěn)定[2]。對于組合梁而言，當腹板或翼緣相對較薄時，還可能在受壓區(qū)發(fā)生局部失穩(wěn)而破壞?；瑒忧蜚q支座的抗震原理：該支座由上支座板，下支座板，球形板，PTFE滑動板和橡膠擋圈組成?；瑒忧蜚q支座因此，設計鋼梁時須考慮并分別驗算其彎應力與剪應力強度、撓度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定。

萬向滑動球鉸支座

焊接：對焊接焊縫的尺寸及形式等，規(guī)范有強制規(guī)定，應嚴格遵守，焊條的選用應和被連接金屬材質適應。e43對應q235，e50對應q345，q235與q345連接時，應該選擇低強度的e43，而不是e50。焊接設計中不得任意加大焊縫，焊縫的應盡量與被連接構件接近，其他詳細內容可查規(guī)范關于焊縫構造方面的規(guī)定?；瑒忧蛐沃ё善烦鰪S在焊接時，應將滑動板暫取掉，待焊完后才墊入。

雙向滑動球鉸支座結構布置靈活

【雙向滑動球鉸支座】結構布置靈活。鋼材結構組織均勻，而且強度、彈性模量高，可采用大開間布置，使建筑平面能夠合理分隔，靈活方便。如單層工業(yè)廠房，傳統(tǒng)鋼筋混凝土結構形式由于受屋面板、墻板尺寸的限制，柱距多為6 m，而鋼結構的圍護體系可采用金屬壓型板，所以柱網不受模數(shù)限制，柱距大小主要根據(jù)使用要求和經濟合理的原則考慮?？拐饻p振支座（網架鋼支座）較適合于寬橋,坡道橋（斜面橋）和空間結構,

【雙向滑動球鉸支座】 施工周期短。鋼結構的主要構件和配件多為工廠制作，易于保證質量，除基礎施工外，基本沒有濕作業(yè); 構件之間的連接多采用高強度螺栓連接，安裝迅速，施工周期短。

【雙向滑動球鉸支座】 經濟效益高。鋼結構構件采用先進自動化設備制造，運輸方便，因此工程周期短，資金回報快，投資效益相對較高?！倦p向滑動球鉸支座】由于鋼材本身的材質問題，鋼結構耐候性、耐火性、耐腐蝕性，還存在著一些缺陷。(6)

構件及結構的穩(wěn)定性是鋼結構的突出問題。鋼結構的構件截面相對較小，造成了結構容易失穩(wěn)。因此我們在鋼結構設計和施工時，應采取相應的提高穩(wěn)定的措施。

減震球鉸支座的使用壽命長

減震球鉸支座具有豎向承載、豎向轉動和單一方向滑移及抗震的功能。結構包括：上支座板、不銹鋼板、平面四氟板、中間球面板、球面四氟板、中間體、平面四氟板、不銹鋼板、滑動板、平面四氟板、不銹鋼板、下支座板。

減震球鉸支座經常用于大跨度體育館、會展中心、大劇院、建筑連廊結構等地方，滑動球鉸支座系列主體為整塊鋼板制成，質量較普通拼接鋼板好，使用壽命長。

此次支座要求的力學參數(shù)：豎向抗壓承載力2500kN,豎向抗拔承載力為500kN；水平抗剪承載力為600kN；

支座總高度H=240mm;支座頂板尺寸不小于550mmx550mm；支座底板尺寸不大于650mmx650mm，

減震球鉸支座成品滿足承受大空間巨大上部荷載和變形的要求,通過計算校核,有限元分析和試驗檢測球型鋼支座的受力及其變形情況,單雙向滑動鉸支座成功的在陜西奧體中心工程中應用。