燃氣蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害的簡要清單。

1、燃燒器噴嘴的結(jié)渣改變了燃燒器出口的氣流結(jié)構(gòu)，從而破壞了爐內(nèi)的空氣動力學(xué)條件并影響了燃燒過程。當噴嘴結(jié)渣嚴重且堵塞時，燃氣蒸汽發(fā)生器須降低負荷或停止加熱爐。

2、水冷壁的結(jié)渣會導(dǎo)致某些部分受熱不均勻，從而不利地影響自然循環(huán)水循環(huán)的安全，并控制流動水冷壁的熱偏差，從而可能導(dǎo)致水冷壁的破壞管。

3、爐渣在受熱面上形成后，傳熱阻力增大而傳熱減弱，工作介質(zhì)吸收的熱量減少，廢氣溫度升高，廢氣的熱量損失燃氣將增加，發(fā)生器效率將降低。為了維持發(fā)生器的正常運行，必須在增加燃料量的同時增加空氣量。這增加了鼓風機和引風機上的負荷，并增加了設(shè)備的功耗。因此，結(jié)渣使蒸汽發(fā)生器的經(jīng)濟運行大大降低。

4、當在加熱表面上結(jié)渣時，為了維持燃氣發(fā)生器的正常運行，須增加風量。如果通風設(shè)備的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞煙氣通道，煙氣的阻力會增加，并且風扇的風量很難增加，因此在低于加載。

5、在被加熱表面上結(jié)渣后，爐子出口處的煙氣溫度升高，導(dǎo)致過熱溫度升高，由結(jié)渣引起的熱偏差很可能導(dǎo)致過熱器過熱損壞。此時，為了維持過熱的溫度并保護再熱器，還須限制運動時的負荷。

燃氣發(fā)生器一旦發(fā)生結(jié)渣現(xiàn)象，就會出現(xiàn)上述文章中提到的事故。希望大家以后都能避免使用。

選對混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器避誤區(qū)

低溫期混凝土的養(yǎng)護當以保溫為主，尤其是入冬后氣溫急劇下降，各廠為水泥制品無法順利凝固而煩惱，于是便想到了人工升溫方式，用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器對水泥制品進行保溫保濕養(yǎng)護。

在水化作用下，水泥制品強度明顯增長，但這一作用在低溫環(huán)境下并不容易發(fā)生。如果在冬季施工，混凝土中的水分就會結(jié)冰，這樣一來水泥制品的強度就會下降，并且由于水變成冰體積瞬間增大，嚴重破壞水泥制品的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其變得松散。

所以采用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器對水泥制品進行控溫施工，是有效的成型措施。低溫下施工，混凝土的保溫措施要做好，同時保濕工作照樣不能耽誤，尤其是在水泥制品拆模后，防止混凝土水分蒸發(fā)、散失才能保證水化過程的順利進行。而混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽本身即為水的氣體存在，所以、在水泥制品生產(chǎn)中引進蒸汽發(fā)生器既為保溫，也是為了混凝土保濕。

燃氣蒸汽發(fā)生器選購的注意事項

在選擇燃氣蒸汽發(fā)生器的時候一定要注意的問題：　　

1、燃氣蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)量　　

鍋爐額定出力應(yīng)接近您生產(chǎn)或生活的用汽量或用熱量。生產(chǎn)或生活用汽量約為鍋爐額定蒸發(fā)量的80%較為適宜，因為很多因素(如管道損失、鍋爐水垢、煙垢)將會使鍋爐偏離理想的運行工況。特別提請注意的是，我國鍋爐蒸發(fā)量是銘牌(額定)壓力下的蒸發(fā)量，而國外有些鍋爐其蒸發(fā)量是零壓下(at2120F)的蒸發(fā)量，鍋爐實際出力相差很大。　　

2、燃氣蒸汽發(fā)生器給水溫度　　

市場上銘牌蒸發(fā)量相同的鍋爐,其給水溫度有五種之多。銘牌蒸發(fā)量相同的鍋爐，由于給水溫度高低不同，其鍋爐的實際蒸發(fā)量也就有較大的差異?！　?

3、鍋爐工作壓力　　

鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應(yīng)大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。請不要忽視蒸汽管道阻力，因額定蒸汽壓力較高其飽和蒸汽溫度也較高。　　

4、鍋爐受熱面積　　

比較鍋爐受熱面積選擇鍋爐一個重要的參數(shù)。因為受熱面積大的鍋爐一般出力大，超負荷能力強，反之、出力則小。鍋爐容量相同，受熱面積相對大的，排煙溫度相對低，鍋爐效率相對高，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能充分的利用，燃料消耗低。