滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單。在將來的維護(hù)和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時不會產(chǎn)生灰塵飛揚(yáng)，可靠性高，使用壽命長。三個電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。振動電機(jī)，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運(yùn)行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的滾筒篩分機(jī)設(shè)備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品可達(dá)100mm，中間10-50mm,細(xì)度可達(dá)3mm以下，該產(chǎn)品深受廣大用戶的一致好評。

煤矸石滾筒篩簡單快捷的維護(hù)方法。

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封要良好，主要是注油處、轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能篩分的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以去除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并去除。

垃圾滾筒篩備運(yùn)行平穩(wěn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，尤其是筒芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)，完全采用新的理念設(shè)計(jì)的，不僅保障篩網(wǎng)篩孔尺寸，更是加強(qiáng)了自清洗作用。垃圾滾筒篩主要應(yīng)用于生活垃圾滾筒篩和建筑垃圾滾筒篩等方面。

垃圾滾筒篩的工作原理：破碎的垃圾進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不同大小的物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。

滾筒篩是城市礦化垃圾預(yù)分選和堆肥處理中應(yīng)用較廣泛的一種分選設(shè)備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個滾輪支承,工作時,由電機(jī)、減速器等帶動筒體一側(cè)的兩個主動滾輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦力作用,主動滾輪帶動筒體回轉(zhuǎn),而另一側(cè)的兩個滾筒輪則起從動作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時間,一般認(rèn)為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內(nèi)。被篩物料從筒體的一端進(jìn)料斗進(jìn)入筒內(nèi),由于筒體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動,小于筒體篩孔的細(xì)物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。 滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨(dú)立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。