一體化污水處理設(shè)備整體安裝：

　　本設(shè)備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖設(shè)備公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

　　根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在設(shè)備公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由設(shè)備公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。

　　安裝完畢后須把設(shè)備存儲(chǔ)滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

　　設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動(dòng)、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

污水處理典型的工藝——氧化溝

氧化溝是曝氣法的一種特殊型式，它的平面像跑道，溝槽中設(shè)置兩個(gè)曝氣轉(zhuǎn)刷(盤)，也有用表面曝氣機(jī)、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設(shè)備工作時(shí)，推動(dòng)溝液迅速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)供氧和攪拌作用。

與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護(hù)管理容易，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量少，還有較好的脫N、P作用，適應(yīng)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。