淺析CNC與3D手板模型加工特點(diǎn)

企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗(yàn)證產(chǎn)品的尺寸，結(jié)構(gòu)以及外觀是否合理。

　　在手板模型行業(yè)中，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種，它們兩者之間是有一定的區(qū)別：

　　3D打印手板模型屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產(chǎn)品的雛形。

為精密零件加工要哪些要求呢?

為精密零件加工要哪些要求呢?小編就以圓柱為例，加工時(shí)，對圓柱的直徑，有嚴(yán)格的要求，規(guī)定的要求內(nèi)的正負(fù)誤差是合格的部件，否則它們都是不合格的部件;例如，如果嵌入式圓柱體的直徑太大，超出誤差允許范圍，則會導(dǎo)致插入情況，如果實(shí)際直徑太小，超出誤差允許負(fù)值的下限，則會引起。插入太松，出現(xiàn)不安全問題。與CNC相比，3D打印手板模型最i大的優(yōu)勢是速度快，快捷高效，節(jié)省了大量的時(shí)間。

　圓柱長度太長或太短，超出允許誤差范圍，這些都屬于不合格產(chǎn)品，都要報(bào)廢或重新加工，這肯定會導(dǎo)致成本增加。

　其次，先進(jìn)的非標(biāo)精密零件加工設(shè)備和檢測設(shè)備，先進(jìn)的加工設(shè)備使精密零件的加工更簡單，精度更高，效果更佳。

如何提升CNC加工定制中精密機(jī)械零配件的加工質(zhì)量?

1、改善切削加工水平

在切削加工中，工件的表面會形成與刀具形狀相似的印痕，留下大量的鱗刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的質(zhì)量。在這種情況下，應(yīng)適當(dāng)增大刀具的尖i端圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范圍內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)收不合格的零部件，驗(yàn)收人員必須在規(guī)定驗(yàn)收期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。