注塑加工溫度要從三個方面來進行控制,因為在注塑加工過程中,需要控制的是料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度,所以這些溫度有幾種方法來進行冷卻.注塑加工的料筒溫度，噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動,模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻,并且如果材料不同,那么他們的流動溫度及分解溫度是有差別的.

模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響是非常大的,所以,模具制造網(wǎng)小編提醒各位,從模具溫度高低來看塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等都是要考慮進去的。

低壓注塑加工與常規(guī)的高壓注塑加工成型法主要的不同之處，在于是使用先進的計算機控制注塑過程,低壓注塑加工方法與常規(guī)高壓注塑加工方法使用的常識相反，在熔體充模時就開始逐步冷卻，變硬。

高壓下高速注塑加工注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就會開始，但是低壓注塑加工就不是這樣的，它加工時可以保持完整無損的熔流鋒面。

高壓力注塑加工保壓時會將應(yīng)力帶入終制品中,必須要使用較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具,在整個充模過程中，量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面,所以低壓注塑加工和高壓注塑加工原理和方法是非常不同的.

產(chǎn)品的合理設(shè)計是影響模具成本的重要因素。如果產(chǎn)品設(shè)計不合理，將會給模具企業(yè)帶來災(zāi)難。例如，有時為了實現(xiàn)產(chǎn)品的反轉(zhuǎn)，如果產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計者之間沒有良好的溝通，模具的成本就會成倍增加。產(chǎn)品設(shè)計者應(yīng)盡可能了解模具知識，使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適用于模具工程，而不應(yīng)不必要地增加模具生產(chǎn)的難度和成本。不合理的產(chǎn)品設(shè)計會直接增加模具成本。無錫注塑制品制造