電焊打眼的急救措施

出現(xiàn)焊接孔時(shí)，可采取以下措施：

冷水濕壓

當(dāng)有電焊，眨眼，眼睛疼痛和紅眼等問(wèn)題時(shí)，將毛巾浸泡在冷水中，弄濕毛巾，然后將毛巾敷在眼睛上一會(huì)兒。應(yīng)該注意的是，在這段時(shí)間內(nèi)，不要看電視或手機(jī)，房間里的燈應(yīng)該更暗。

2.

焊接在眼睛上的人可以到購(gòu)買以減輕他們的不適，但的眼是咨詢醫(yī)生并相應(yīng)地使用它們。

3.保護(hù)好并戴上太陽(yáng)鏡

對(duì)于較輕的人，請(qǐng)注意戴防護(hù)罩并努力防止他們第二天上班。你也可以戴太陽(yáng)鏡以避免眼睛刺激。

4.去醫(yī)院

如果您不知道該怎么辦，或者您的眼睛不舒服，建議立即去醫(yī)院接受并及時(shí)。

在打眼后一定不要看手機(jī)或者有光的東西，不痛時(shí)要趕緊睡覺(jué)，要是睡不著你可就慘了，這感覺(jué)就跟眼睛里有東西在動(dòng)，淚流不止，一般會(huì)持續(xù)一個(gè)小時(shí)左右，切記以后工作要帶上一副防紫外線眼鏡。

弧焊培訓(xùn)技術(shù)操作

電焊培訓(xùn)分好幾個(gè)等級(jí)，你的等級(jí)越高技術(shù)就相當(dāng)?shù)膮柡べY也是高，電焊工是技術(shù)活，在保證技術(shù)的完成下安全是很重要的，下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；有一個(gè)壓縮機(jī)蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因?yàn)樯仙w預(yù)先裝有電氣元件。焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。工作操作完畢后應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，在斷開(kāi)電源。下面給大家介紹弧焊培訓(xùn)的操作技術(shù)都有哪些？

1.選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行焊接了。

2.焊接前應(yīng)先備好氣瓶，瓶上裝好氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。

4.打開(kāi)氣瓶和流量計(jì)，將試氣開(kāi)關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開(kāi)關(guān)拔至“焊接”位置。

5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)電流大小轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)限定。

6.將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“弧”位置。

7.將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線與“＋”接線栓連接。

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求：

一、管道焊接時(shí)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對(duì)鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。技術(shù)指導(dǎo)思想是通過(guò)改變電弧的形狀，增加電弧的直徑，增加每單位時(shí)間的沉積金屬量，改變混合氣體的比例和降低熔融物的表面張力來(lái)改善焊縫形成。

二、在施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。在管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。激光焊接的發(fā)展時(shí)間很短，其應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在復(fù)雜且不規(guī)則的焊接工藝中，例如板，底盤(pán)，水箱，配電箱，櫥柜廚房，不銹鋼門窗護(hù)欄。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。