熱熔膠的使用方法

1.為減少雜質(zhì)進(jìn)入膠泵以及糊裱材料表面可以在膠箱的泵吸口處放一塊磁鐵

2.將膠粉與水按1：1.5~3（即1份膠粉加1:1.5~3份常溫水）浸泡20-60分鐘，待吸水膨脹后再間接加熱熔解，熔膠時不可能直接加熱，熔膠溫度控制在70-80℃。30-50分鐘后，待膠粒完全熔解后即可進(jìn)行調(diào)整濃度，然后上機(jī)使用。

3.動物膠水在溫度低時會凝固成膠凍，如在冬季，溫度比較低、空氣濕度小，膠水降溫比較快，所以膠水使用的溫度可以高一些，操作時動作要快一些，提高操作速度；在夏季，房間的氣溫高、空氣濕度大，所以膠水使用的溫度要低一些，操作的動作可慢。

4.為消除部分泡沫，解決膠水表面凝結(jié)使膠水濃度一致以及解決膠水的流動性，熔解后的膠水要經(jīng)常充分?jǐn)嚢?，必要時可使用適當(dāng)消泡劑。

5.膠水要保持在常溫度下使用，因此，當(dāng)膠液中需要加水時要加入與膠水溫度基本相同的熱水，不可直接加入冷水。

6.膠箱應(yīng)定期清理清潔，建議每天工作日完成后要對膠箱以及機(jī)械膠輪進(jìn)行溫水清洗。

在某些特殊應(yīng)用場所，為了取得緩沖或減震的功用，同時減少膠的運(yùn)用量，能夠應(yīng)用一個特殊的可發(fā)泡熔膠機(jī)先在熔融的熱熔壓敏膠內(nèi)以機(jī)械方式混入氮氣，構(gòu)成充氣的熱熔壓敏膠。再透過噴嘴將曾經(jīng)機(jī)械發(fā)泡過的熱熔壓敏膠涂在工件上。發(fā)泡涂膠工藝曾經(jīng)被普遍的用在汽車配件的組合來取代傳統(tǒng)的橡膠墊片。

這是一種常見的噴膠方式。藉由外加的空氣壓力將熱熔壓敏膠從噴嘴內(nèi)具有微細(xì)噴孔的噴片內(nèi)噴出規(guī)則的螺旋狀膠絲。以這種方式上膠能夠大幅降低單位面積上的用膠量。紙尿褲和衛(wèi)生巾的構(gòu)造膠大多數(shù)是用螺旋噴膠方式上膠。

我們看到的熱熔膠表面都是光滑的，但其實它跟大部分的材質(zhì)一樣也是有很多很細(xì)小的小孔，而這些小孔可以剛好容納空氣中的微細(xì)顆粒。雜質(zhì)多了，就變成一大塊雜質(zhì)在膠體表面，雜質(zhì)的顏色跟熱熔膠原有的顏色混在一起后，膠體自然會變色，這也是熱熔膠老化（氧化）的又一個特征。

長期遭遇風(fēng)吹、日照、淋雨等，也會對熱熔膠的性質(zhì)造成改變，變硬后的涂膠層要是干干的，沒有一絲柔軟度，膠層逐漸會變得很脆。當(dāng)然不會像餅干那么脆，但用力掰一下還是能斷開的。到了這樣的程度，這膠層估計要經(jīng)過非常長的時間了，不然不會老化成這樣的。