采用精選爐料的方法生產(chǎn)高純硅鐵，主要是通過精選石英石和石油焦、木塊、木炭以及硅鋼片原材料進行冶煉生產(chǎn)、以達到降低產(chǎn)品中雜質(zhì)元素含量的目的。由于存在著原材料質(zhì)量波動較大，冶煉生產(chǎn)過程中難免帶入一部分雜質(zhì)，從而產(chǎn)品中雜質(zhì)含量的降低率受到限制，質(zhì)量不高，成品率較低，而且生產(chǎn)爐況較難維護、爐口操作難度較大，生產(chǎn)成本和能耗較大。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，75硅鐵現(xiàn)貨供應(yīng)，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，硅鐵價格，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，75硅鐵供貨商，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，硅鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

為了防止產(chǎn)生硅鐵粉化，應(yīng)注意以下三點：

　　1.硅鐵錠的厚度不易過厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。

　　2.嚴格控制硅鐵的含硅量，江蘇75硅鐵，不要過低。控制硅鐵的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應(yīng)盡量減少加石灰。

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