涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地，這是原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要，由此可防止大半的火災(zāi)事故。

一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。表面處理的磷化與表面處理磷化處理：磷化劑的主要成份為酸式磷酸鹽，鋅、鎳、錳三元磷化劑，生成磷酸鹽沉淀在工件表面。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，某些化學(xué)反應(yīng)生成物超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1、涂層過(guò)薄，噴涂不均勻，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過(guò)度。

耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過(guò)多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。

耐高溫漆涂層粘砂紙?jiān)颍?、溶劑本身溶解力差，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進(jìn)劑少。

不銹鋼酸洗：促進(jìn)劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計(jì)量的促進(jìn)劑加入計(jì)量水中，攪拌溶解即可。可以先加酸后加促進(jìn)劑，也可以先加促進(jìn)劑后加酸。

有些情況下，噴涂需先預(yù)熱

預(yù)熱，一般可不需預(yù)熱。因此噴砂要控制壓縮空氣壓力、清理速度，使噴砂清理后表面粗糙度控制在要求的范圍。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。對(duì)鑄造類(lèi)零件選噴涂前預(yù)加熱方式涂裝，避免氣孔中空氣對(duì)涂膜的影響，或烘烤不足等問(wèn)題。冷產(chǎn)品，厚度一般37.5?-?125?μm。如果產(chǎn)品能加熱，一次性噴涂厚度可達(dá)到?500?-?625?μm。

吹灰：除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍?zhuān)换鹧嫒紵?

噴塑設(shè)備安全作業(yè)

若長(zhǎng)期直接接觸粉末涂料，則睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)有刺激作用若粉末攝入人體內(nèi)對(duì)健康有害。當(dāng)粉末涂料噴涂時(shí)，粉末濃度達(dá)到一定值時(shí)，能被明火或電火花引爆。

各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點(diǎn),因此噴涂現(xiàn)場(chǎng)要:嚴(yán)禁吸煙，不得有明火。粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外，防塵防爆電器除外。

檢查抽風(fēng)裝置是否工作正常。檢查夾具及所有電器的接地是否良好。 噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體，都要可靠接地，操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。