飲料瓶蓋，化妝品表面處理：

　　等離子表面處理器，能針對各種飲料瓶蓋、酒瓶蓋、化妝品瓶、香水瓶蓋難粘的特點，提供**的表面改性設備，經過處理后，大幅度的提高了其表面附著力，其表面具有高光潔、高硬度及耐磨、耐溶解性，管材表面處理，增加印字的附著力，用于管材表面處理的等離子表面處理器，用于噴碼前對管材表面進行預處理，使管材表面變得粗糙，從而大幅提升了噴碼墨水的附著力。經過預處理后的管材印字可以做到用透明膠帶粘接不掉的出口產品印字要求。處理速度快可達20-30米/分鐘。

手機行業(yè)：

　　手機蓋板，手機玻璃，鋼化膜等噴涂前需要采用等離子清洗，增加產品表面潔凈度，明顯提高表面活性，從而增強附著效果。

清潔及活化處理在改善粘附性方面非常有效，但對被處理表面沒有任何不利影響。這種獨立的內腔腔體采用的組件構建，設計用于輕松安裝到生產線或作為獨立工作站使用。PLC控制系統(tǒng)包括帶HMI的操作員控制臺，具有狀態(tài)菜單的觸摸屏，運行時間和服務時間日志以及故障排除屏幕。

 等離子表面處理系統(tǒng)的優(yōu)點：

●處理各種復雜形狀。

●線速度高達每小時7000件。

●根據(jù)應用，處理水平高達70 mN / m（達因/厘米）。

●利用過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)可重復，一致的結果。

●緊湊的在線和維護友好的設計，易于清潔。

●指向需要處理的表面，用于高處理水平，甚至在聚容器上。

●易于安裝在成型，印刷和灌裝生產線上，或作為獨立工作站使用。

●沒有明火，沒有熱量發(fā)展污染工作環(huán)境或增加保險費。

●對于高度改善的附著力，無損傷，一致的處理。

●完整，獨立的地板模型，帶粉末涂層鋼外殼，用于安裝輸送帶，導向系統(tǒng)，電極組件，發(fā)電機，變壓器和控制系統(tǒng)。外殼設計有可鎖定的腳輪，并準備臭氧排放。

●具有的固態(tài)電路和微處理器控制的動態(tài)電暈發(fā)生器。

●干式高壓變壓器產生必要的高電壓電平。

●輸送帶配有導向系統(tǒng)，聚氨酯皮帶，驅動和空轉輥以及直流驅動電機和變速控制。

●電極組件采用特殊異型電極和對電極進行預處理。

●基于PLC的控制系統(tǒng)編程滿足所有控制要求。

●具有人機界面（HMI）的操作員控制臺，包括：具有狀態(tài)菜單，運行日志，服務時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕的單色觸摸屏。

等離子體系統(tǒng)是典型的后端封裝步驟之前的晶圓加工以及晶圓扇出，晶圓級封裝，3D封裝，倒裝芯片和傳統(tǒng)封裝的理想選擇。腔室設計和控制架構可實現(xiàn)短時間的等離子體循環(huán)時間，同時具有非常低的開銷，確保您的應用的吞吐量化，并將所有權成本降至。等離子清洗機支持從75mm到300mm的圓形或方形晶片/基板尺寸的自動化處理和處理。此外，根據(jù)晶片厚度，有或沒有載體的薄晶片處理是可能的。等離子體室設計提供的蝕刻均勻性和工藝重復性。初級等離子體應用包括各種蝕刻，灰化和除塵步驟。其他等離子體工藝包括污染去除，表面粗糙化，增加的潤濕性，以及增強粘結和粘附強度，光致抗蝕劑/聚合物剝離，電介質蝕刻，晶片凸起，有機污染物去除和晶片脫模。晶圓清洗 - 等離子體系統(tǒng)在晶圓碰撞前清除污染物，清除有機污染物，除去氟和其他鹵素污染物，并除去金屬和金屬氧化物。等離子體還改善了旋涂膜的附著力并清洗了金屬接合墊。

 PCB的等離子體系統(tǒng)除硅片，用于再分布，剝離/蝕刻光刻膠的圖形電介質層，增強晶片應用材料的附著力，去除多余的晶片施加的模具/環(huán)氧樹脂，增強金焊料凸塊的粘附力，使晶片降低破損，提高旋涂膜附著力和清潔鋁鍵合墊。

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