隨著光纖技術(shù)的不斷成熟,光纖復(fù)繞機(jī)已經(jīng)是大中型光纖光纜生產(chǎn)廠家必備的生產(chǎn)設(shè)備之一。為滿足國(guó)內(nèi)外光纖光纜生產(chǎn)廠家不斷對(duì)設(shè)備提出的更高要求,我們針對(duì)光纖復(fù)繞機(jī)的電控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和研究。 

光纖復(fù)繞機(jī)電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和研制過程,包括硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)等方面。硬件電路是以單片機(jī)為核心,結(jié)合先進(jìn)的接口技術(shù)和大規(guī)模集成電路設(shè)計(jì)而成,軟件編制采用MCS-51 系列匯編語(yǔ)言寫成。利用軟硬件結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線機(jī)工作狀態(tài)的自動(dòng)控制和測(cè)量。二、代工運(yùn)輸：武漢地區(qū)送貨上門，2~3天送貨一次，特殊急用可以商量。繞線主軸電機(jī)采用容易調(diào)速的直流電機(jī);精密排線是通過單片機(jī)把主軸轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)頻率的CP 脈沖和方向脈沖,準(zhǔn)確控制步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)速度來實(shí)現(xiàn)的;張力的控制是由舞蹈輪聯(lián)動(dòng)的電位器將舞蹈輪的偏轉(zhuǎn)以電壓形式反饋給單片機(jī),控制主軸繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。 此單片機(jī)控制的光纖復(fù)繞機(jī),具有自動(dòng)化程度高、成本低、體積小、控制等優(yōu)點(diǎn),此控制系統(tǒng)不僅可以用于光纖的復(fù)繞,也可用于其它如線圈、繞組的繞制。

盤纖特殊情況，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)，要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖，再依次處理上述情況，為安全常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。武漢光圈科技有限公司是一家專業(yè)從事光通訊行業(yè)智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及售后服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。在使用時(shí)液壓桿帶動(dòng)托輥二運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)至端點(diǎn)時(shí)停止，收到擠壓的復(fù)位彈簧帶動(dòng)托輥二向相反方向進(jìn)行緩慢復(fù)位，待復(fù)位至另一個(gè)端點(diǎn)時(shí)，液壓桿繼續(xù)工作，如此周而復(fù)始。業(yè)務(wù)涉及自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配、自動(dòng)焊裝等成套自動(dòng)化生產(chǎn)線，目前主推產(chǎn)品系列'光纖繞圈機(jī)'、'激光剝纖機(jī)'、'光纖定長(zhǎng)下料繞線機(jī)”。

盤纖的方法　　

1）先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小，光纖不易盤繞和固定時(shí)，常用此種方法。

2）以一端開始盤纖，即從一側(cè)的光纖盤起，固定熱縮管，然后再處理另一側(cè)余纖。

　　優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)一側(cè)余纖長(zhǎng)度靈活選擇效銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。

變頻交流繞線機(jī)與直流繞線機(jī)區(qū)別

　　1. 繞線機(jī)打開電源后排線裝置反方向移動(dòng)怎么辦？

　　首要原因是因?yàn)樵c(diǎn)感應(yīng)器損壞或太臟，需要更換或清洗，其次是CPU程序問題造成，再次檢查CN4線是否完好連接。

　　2. 繞線機(jī)打開電源按啟動(dòng)鍵無反應(yīng)（不運(yùn)轉(zhuǎn)）?

　　檢查急停開關(guān)是否打開，檢查停止開關(guān)啟動(dòng)開關(guān)有無損壞，是否是繞線資料丟失，是否是低速太低，導(dǎo)致電機(jī)啟動(dòng)不了。驅(qū)動(dòng)板損壞，更換驅(qū)動(dòng)板。

　　3. 繞線機(jī)打開電源后電源指示燈不亮，面板無顯示？

　　檢查輸入電源供電是否正常，檢查電源板及機(jī)箱保險(xiǎn)絲是否完好，檢查電源板上指示燈是否亮，如不亮則要更換電源板，檢查是否是驅(qū)動(dòng)板短路。