數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

　1.齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時(shí)，一般都用右旋滾刀，數(shù)控滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。也就足說(shuō)，右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

　2.根據(jù)工藝要求選用。例如，對(duì)于數(shù)控滾齒機(jī)滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對(duì)于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1.滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)

（1）主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。 伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng)，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

2.滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)控制卡驅(qū)動(dòng)各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺(tái)上軟，硬件的優(yōu)勢(shì)，豐富了開(kāi)發(fā)環(huán)境。硬件電路由外圍設(shè)備，信號(hào)轉(zhuǎn)換電路和輔助電路組成，形成一個(gè)完整的簡(jiǎn)單CNC系統(tǒng)，完成一系列功能，例如程序輸入和處理，顯示和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.開(kāi)啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。

數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：滾刀的應(yīng)用：滾刀側(cè)齒的齒型不詳細(xì)，因而在加工過(guò)程中不允許應(yīng)用。 在生產(chǎn)加工剛開(kāi)始時(shí)，滾刀需從除側(cè)齒以外的個(gè)齒剛開(kāi)始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側(cè)齒。 當(dāng)商品的牙表面被咬到時(shí)，應(yīng)在繃緊刀子時(shí)立即挪動(dòng)刀子，以防導(dǎo)致比較嚴(yán)重批號(hào)的不合格產(chǎn)品。在加工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)隨地留意設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)立即查驗(yàn)商品，并立即改正難題。