蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。在傳統(tǒng)熱切，都是以4頂針板，或機(jī)械聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，形式占用空間大，推力不足，達(dá)到效果差，造價(jià)非常貴，維護(hù)困難。

1、根據(jù)產(chǎn)品要求，一般都是需要的。

2、模溫機(jī)是用來控制注塑機(jī)模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時(shí)間。而模溫機(jī)就是利用熱交換原理理，機(jī)內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)理水或熱媒油的溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。經(jīng)營成本高、品質(zhì)良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動(dòng)與人力資源難以取得平衡、企業(yè)內(nèi)部常出現(xiàn)人力不足、人力過剩、人力成本高等諸多問題，給廣大企業(yè)帶來巨大壓力。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。針對(duì)成型料頭處理，多年來一直困擾著注塑行業(yè)，業(yè)界不斷的尋求新的突破，在經(jīng)歷了預(yù)頂熱切及氣體增壓熱切兩個(gè)階段后，歐特肯投入專業(yè)研發(fā)并成功開發(fā)出更高輸出壓，結(jié)構(gòu)更微型及時(shí)間控制增壓時(shí)序控制設(shè)備，同時(shí)考慮到模具應(yīng)用面而將所屬配件以標(biāo)準(zhǔn)件型式對(duì)外輸出，降低成本及應(yīng)用門檻，解決了注塑行業(yè)料頭去除問題。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

模內(nèi)熱切主要由模具內(nèi)切刀模組和模具外超高壓時(shí)序控制器兩部分組成，切刀模組主要由切刀及微型油缸安裝到模具內(nèi)，然后從模具外側(cè)輸入油壓驅(qū)動(dòng)切刀和油缸完成頂出動(dòng)作，從而切斷料頭。超高壓時(shí)序控制器為模具外可移動(dòng)設(shè)置，其主要功能可以根據(jù)設(shè)定好的時(shí)間點(diǎn)輸出油壓到模具內(nèi)。模內(nèi)熱切明顯特點(diǎn)是當(dāng)成型產(chǎn)品從射膠階段再到保壓剛剛結(jié)束時(shí)，超高壓時(shí)序控制器可以精準(zhǔn)的輸出油壓驅(qū)動(dòng)切刀完成切水口動(dòng)作。傳統(tǒng)成型廠是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。

什么是模內(nèi)熱切？模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒有頂出的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術(shù)，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。 在傳統(tǒng)熱切，都是以4頂針板，或機(jī)械聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，形式占用空間大，推力不足，達(dá)到效果差，造價(jià)非常貴，維護(hù)困難。2012年后，經(jīng)過不斷的研發(fā)和改進(jìn)，海得力克已成功研發(fā)了新的液體熱切技術(shù)，成功開發(fā)了液壓增壓器，體積縮小，壓力可達(dá)到800-1000KG，被動(dòng)件體積可以大幅度縮小，被動(dòng)件體積縮小，加大應(yīng)用范圍，被動(dòng)件完全標(biāo)準(zhǔn)化，造價(jià)更低，維護(hù)時(shí)效，技術(shù)門檻大大降低。8、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料9、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。