我們在對(duì)煤泥進(jìn)行烘干的時(shí)候，通常烘干的對(duì)象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當(dāng)作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風(fēng)現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了資源，減少了溫室效應(yīng)的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機(jī)烘干后才具備使用的價(jià)值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點(diǎn)，高粘性、大水分、表面干燥后易結(jié)塊等特點(diǎn)，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達(dá)到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)不不同，由于煤泥的一些特性，在設(shè)備中尤其是進(jìn)料口處容易發(fā)生堵塞，所以內(nèi)部的導(dǎo)料板設(shè)置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進(jìn)入設(shè)備后更容易流向后部。揚(yáng)料板部分的設(shè)置也跟其他物料用的不同，作用是揚(yáng)料與破碎。

從設(shè)備方面來說，對(duì)煤泥烘干的市場前景影響是很小的，煤泥的烘干機(jī)采用獨(dú)特的分散裝置，將結(jié)塊的煤泥分散并干燥，增加了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，大大提高了熱利用率。干燥后的煤泥可以一次將水分含量降低到12%以下，干燥后的煤泥可以直接用作燃料，從而將煤泥變成有價(jià)值的能源，可以說烘干設(shè)備對(duì)煤泥市場起到了一定的促進(jìn)作用。    

煤泥烘干是廢原料再生利用的行為，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥，隨著煤炭資源的儲(chǔ)量緊張，對(duì)廢煤泥烘干已經(jīng)成為煤炭行業(yè)的發(fā)展趨勢，由此可以看出煤泥烘干的市場前景非常好，還有很長時(shí)間的可投入期。

造成煤泥烘干機(jī)內(nèi)部原料起火這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，設(shè)備設(shè)計(jì)原理不合格，原料吸不走，設(shè)備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強(qiáng)行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這是生產(chǎn)過程中常見的。所以煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中一定要按照參數(shù)要求操作，切不可為而強(qiáng)行加大設(shè)備承載能力，因小失大。煤泥烘干機(jī)如果在生產(chǎn)的時(shí)候浪費(fèi)燃料的情況嚴(yán)重，要關(guān)注設(shè)備的保溫設(shè)備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設(shè)備外面添加一層保溫材料，更好的改善設(shè)備。