一、高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備

1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無(wú)切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無(wú)碎金屬。

2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

二、高爐鉆頭使上扣

1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

2、將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

三、高爐鉆頭使下鉆

1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過(guò)轉(zhuǎn)盤、防噴器、套管懸掛器。

2、注意上次起出時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過(guò)程中遇到縮徑時(shí)應(yīng)使高爐鉆頭緩慢通過(guò)。

3、距井底30米時(shí)開始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。

4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達(dá)井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。

煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭

1.轉(zhuǎn)爐出鋼口工作環(huán)境溫度一般到1000℃以上，我根據(jù)實(shí)際使用要求自行配比了耐熱工具鋼用于擴(kuò)孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有韌性高，硬度高，具有紅硬性好等幾大特點(diǎn)，抬高了擴(kuò)孔鉆頭的使用壽命，另外，擴(kuò)孔鉆頭的鉆頭體使用壽命高可達(dá)20到25次（可多次換合金柱齒）。

2.拆爐機(jī)鉆頭有什么使用特點(diǎn)拆爐機(jī)鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同，橫刃的前角達(dá)-55。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強(qiáng)度低的刀尖切削速度大，所以磨損嚴(yán)重。

轉(zhuǎn)爐出鋼口擴(kuò)孔器，能降低更換出鋼口時(shí)間，保證出鋼口孔型，提供轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率。本公司可提供整體式擴(kuò)孔器及可拆卸式擴(kuò)孔新材料合金柱，這兩種類型的轉(zhuǎn)爐擴(kuò)孔工具均能較好地滿足轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的需求。

　　公司在原擴(kuò)孔鉆頭基礎(chǔ)上根據(jù)鋼廠用戶的不斷反饋，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累，多次試驗(yàn)并改進(jìn)升級(jí)，結(jié)合用戶40T至150T、180T、250T、300T等不同轉(zhuǎn)爐和工況的要求，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了從Φ200到Φ340等不同直徑大小的系列規(guī)格的擴(kuò)孔鉆頭。

 拆爐機(jī)鉆頭損壞快的就是鉆體，針對(duì)這種情況，我們特殊處理加工了剛體，加厚加強(qiáng)加硬使鉆頭更耐磨。其實(shí)，拆爐機(jī)鉆頭還具有以下特點(diǎn)：

   1、鉆頭壽命長(zhǎng)：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4-5倍；

   2、鉆進(jìn):金剛石出露量大（復(fù)合多晶層幾乎全部出露），鉆頭能始終保持銳利，因而大大提高進(jìn)尺速度；

   3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來(lái)破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右；

   4、保徑效果好:拆爐機(jī)鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強(qiáng),保徑性能好,能使切削齒得到利用；

   5、使用范圍廣：實(shí)踐證明，拆爐機(jī)鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-9級(jí)的巖層，效果尤為顯著；

   6、因鉆速快、壽命長(zhǎng)，因而起、下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本大大降低，具有優(yōu)越的性價(jià)比。