荊門(mén)市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則，贏得了廣大客戶的信任。

瓦楞波形的特點(diǎn)及其與紙箱強(qiáng)度的關(guān)系。瓦楞的波形是指瓦楞上下兩個(gè)頂端及其相連線的形狀。瓦楞紙板的波形對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度有著一定的影響作用。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三種。U形楞呈圓弧形狀，這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好，瓦楞輕微的變形可迅速?gòu)?fù)原，楞頂不易斷裂。但其所承受的壓力，比V形楞的紙板差，且芯紙和粘合劑的用量較多。V形楞呈三角形狀，楞形由直線組成，兩條直線相交構(gòu)成的楞角為60o。V形楞紙箱具有芯紙和粘合劑的用量少，且有堅(jiān)固耐用的良好特性，它的平面耐壓強(qiáng)度明顯高于U形楞的紙箱，但是它的楞形一旦受壓變形，就難以恢復(fù)原狀。UV形楞兼容了U、V形的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了各自的缺陷，能承受較高的壓力，使紙箱的強(qiáng)度得到較大的提高。

紙板爆線控制的辦法

保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的辦法。從瓦線出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12%～18%之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10%～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹較為有效的辦法：

對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā)。

減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過(guò)保持較高車(chē)速，減少熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來(lái)避免紙板在通過(guò)熱板時(shí)的水分過(guò)多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

紙箱模切機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)

1.主傳動(dòng)室潤(rùn)滑，半年更換一次機(jī)油，由視窗油的清澈程度決定。

2.角度分割器潤(rùn)滑，每半年一次。

3.空壓機(jī)潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次。

保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的。因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來(lái)增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開(kāi)支；二來(lái)對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短；三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。

后，對(duì)于模切機(jī)常見(jiàn)故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見(jiàn)的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩契型塊的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)（夾放模切板的地方）三者之間的距離。這樣就可解決問(wèn)題。電氣方面的故障有：因全自動(dòng)模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器（PLC）, 主要檢測(cè)點(diǎn)電氣開(kāi)關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。