淬火介質(zhì)很有可能不可以合乎多維性的冷卻方法，可是選用不一樣的淬火方法能夠合理的填補介質(zhì)的不夠，一般廣泛的淬火方法有：1.組份淬火，將加溫好的商品產(chǎn)品工件放進(jìn)到一種淬火介質(zhì)中持續(xù)冷卻到室內(nèi)溫度的一種淬火方法。2.雙組分淬火，將加溫好的商品產(chǎn)品工件先放進(jìn)到一種冷卻能力強的介質(zhì)中冷卻，冷卻到鼻頭以下，再在另一種冷卻能力較為弱的介質(zhì)中導(dǎo)致奧氏體變化的淬火方法。

淬火整個過程的詳解：先把零件放入淬火爐內(nèi)加熱，根據(jù)原材料成分設(shè)定合適的溫度，根據(jù)零件厚薄隔熱保溫合適的時間。使零件加熱透。接著把零件取下，根據(jù)原材料的加工性不一樣放入合適的化學(xué)物質(zhì)中致冷，一般情況下是油淬，當(dāng)然也是有冰淬，比如古代生產(chǎn)加工大刀，對于一些原材料，風(fēng)冷就可以保證高耐磨。淬火后一定要低溫淬火，要不然很容易導(dǎo)致裂縫，就是把零件再度放入一兩網(wǎng)頁搜索的爐內(nèi)加熱隔熱保溫，接著空冷。

熱處理工藝的的方法是什么：1.將鋼塊燒清燉軟，方便快捷塑形，一邊燒造一邊錘擊。2.燒變黃后迅速滲透到?jīng)鏊?，冷卻速度盡量超出鋼的臨界值冷卻速度，商品產(chǎn)品工件在冷卻整個過程中，表面與心部的冷卻速度有一定區(qū)別。3.倘若這類區(qū)別足夠大，則很有可能造成 超出臨界值冷卻速度一部分轉(zhuǎn)化成馬氏體，而小于臨界值冷卻溫度的心部不能轉(zhuǎn)化成馬氏體的情況。4.務(wù)必選用冷卻專業(yè)能力足夠強的熱處理工藝化學(xué)物質(zhì)以保證商品產(chǎn)品工件心部有足夠高的冷卻速度，再一次燒紅，不斷五次以上。

滲碳淬火 滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在 0.5~ 2mm 之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。其工藝路線一般為：下料—鍛造—正火—粗、半精加工—滲碳淬火—精加工。 當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進(jìn)行。