輪碾機的傳動裝置：分上部傳動和下部傳動

下部傳動：電機、帶輪、水平傳動軸、大小圓錐齒輪、主軸。

下部傳動優(yōu)點：下部傳動穩(wěn)固，便于防塵，加料、出料方便。上部傳動穩(wěn)定性差。

軸承滑座：

a.空載時，支承水平軸和碾輪；

b.可隨意調(diào)整碾輪與碾盤之間的距離，即料層 的厚度；

c. 起保險的作用。

軸承：止推軸承、橫梁上豎軸承(保證碾盤工作穩(wěn)定)

防塵罩

干磨輪碾機（干碾機）工作原理：

干磨輪碾機為頂部傳動連續(xù)工作的盤轉(zhuǎn)式干磨輪碾機。碾盤固裝在主軸上，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。兩個碾輪分別活動套裝在水平軸上，水平軸兩端支承在機架兩側(cè)的兩個軸承上，中部則通過活動套裝在主軸上。軸承的箱體可沿機架里側(cè)的導槽上下滑動，從而可以自動的上下調(diào)整碾輪的高度，起到保護作用。歡迎廣大新老客戶前來咨詢選購。

輪碾機的主要工作部件是碾輪及碾盤，利用兩者之間的相對運動以擠壓兼具剝磨的方式將物料粉碎多應(yīng)用于中硬質(zhì)和軟質(zhì)物料的細碎和粗磨作業(yè)，粉碎物料的同時還起到混合的作用。對輪碾機進行操作時要均衡喂料，喂料量過少降低產(chǎn)量，耗電量卻會大大提高，若喂料量過多則會造成負荷量大影響設(shè)備的正常工作，同時還會提高其它運作配件的超負荷運行，產(chǎn)量反而會下降，設(shè)備的效率就會降低易造成滿磨、堵塞等現(xiàn)象影響碾金機的正常運行。碾輪對碾盤相對運動時，由于圓柱形碾輪不論間隔主軸遠近均以同速度轉(zhuǎn)動，這樣除了在輪寬的中線附近是純滾動外，碾輪中線的內(nèi)外側(cè)均有滑動。

輪碾機主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤……部件組成，采用輪動式磨礦工作方式，電動機先將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉(zhuǎn)運動；工作時的碾輪既能圍繞大立軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞碾輪中軸進行自轉(zhuǎn)，碾盤則固定不動，添加的礦石物料，在碾磨機內(nèi)受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被完全粉碎，碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定，經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業(yè)工序加工，粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細度達到標準，設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。