鈦銅的坯料準備

首先對鈦管內表面和銅棒外表面進行處理，湖州鈦合金，經干燥為保證冷拔狀態(tài)下鈦銅組裝成坯后，鈦合金TA2，鈦銅組裝成坯的一端能順利咬入配模的情況下，再放入炭爐中烘烤，在熱狀態(tài)下易于公稱容量為1600kN的雙盤摩擦機擠壓做頭，使鈦管和銅棒組合不致松動后再進行冷拔作業(yè)。

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鈦銅合金

2TA23鈦銅合金’牌號和化學成分及性能 2TA23鈦銅合金化學成分：鈦余量銅2.0-3.0鐵0.20碳0.08氫0.010使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti- 5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、dao彈和高速飛機的結構件。

60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，shi油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金 已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦銅復合棒半成品放入型號YBS-8的矯直機進行熱矯，由于矯直機長為3.5m，有效長度為2m，對于長尺寸的棒材矯直效果不好，主要是復合材車間軋制區(qū)域：生產節(jié)奏較快；熱矯設備能力不足；扁材精整條件限制；扁材熱處理方面。對于熱矯設備能力不足方面：由于斷面較大的扁材溫降較慢而且尺寸較長，在矯直機有效部位易部分矯直，而不能全部矯直。

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