焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦?fàn)t煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術(shù)回收利用產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，目前干熄焦發(fā)電技術(shù)在國(guó)內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的應(yīng)用普及率已很高。焦?fàn)t煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產(chǎn)用戶使用，富余資源用于驅(qū)動(dòng)鍋爐發(fā)電。同時(shí)，由于焦?fàn)t煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產(chǎn)、合成氨等化工產(chǎn)品及資源的利用方式近年來(lái)得到了更多的關(guān)注。

焦?fàn)t煙道廢氣溫度為180℃—300℃，其帶出熱約占焦?fàn)t總輸出熱量的17%，目前大多數(shù)焦化廠將焦?fàn)t煙道廢氣通過(guò)煙囪放散至大氣中，造成極大的能源浪費(fèi)。在當(dāng)前提倡循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的背景下，對(duì)焦?fàn)t煙道廢氣余熱進(jìn)行回收利用，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排意義。目前焦?fàn)t煙道廢氣余熱利用技術(shù)主要有熱管技術(shù)、煤調(diào)濕、負(fù)壓蒸氨、取暖和生產(chǎn)熱水洗浴等。

煤調(diào)濕是將煉焦煤在裝爐前除去一部分水分，保持裝爐煤水分穩(wěn)定在6%左右，然后裝爐煉焦。日本、俄羅斯等國(guó)家普遍使用，在我國(guó)煤調(diào)濕已成為焦化行業(yè)重點(diǎn)開發(fā)并積極推廣的技術(shù)。利用焦?fàn)t煙道廢氣煤調(diào)濕工藝不但可以節(jié)省能源，減少?gòu)U氣、廢水、廢熱的排放，而且可以提高裝爐煤堆密度及煉焦初期升溫速度、縮短結(jié)焦時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。目前，煤調(diào)濕裝置的熱源主要有導(dǎo)熱油、蒸汽和焦?fàn)t煙道廢氣等。

風(fēng)動(dòng)選擇煤調(diào)濕工藝特點(diǎn):該裝置位于備煤車間粉碎機(jī)前，具備風(fēng)選功能，＜3mm的煤料直接送往煤塔，其中的大顆粒、重質(zhì)顆粒進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的煤再進(jìn)行風(fēng)選，形成閉路循環(huán)，裝爐煤中不存在大顆粒、重質(zhì)顆粒，水分降至6%～7%，不僅實(shí)現(xiàn)了入爐煤的風(fēng)動(dòng)選擇粉碎，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)入爐煤水分的調(diào)濕；布袋除塵器濾出的煤粉，壓成型煤入爐煉焦。振動(dòng)流化床煤調(diào)濕裝置可以用于入爐煤的煤調(diào)濕，也可以用于配合煤分級(jí)調(diào)濕。